金属材料表面处理分析.pptVIP

7.6 磷化膜 鋼的磷化膜是顯微孔隙結构，因此对油漆等有机涂層具有良好的吸附作用，但其耐腐蝕性較差，对鋼基体的保護作用較弱﹒ 磷化膜的鹽霧試驗一般只能通过2小时左右﹒ 出現腐蝕时，直接是鋼鐵材料的鏽蝕，首先顏色變黄，嚴重时產生紅色腐蝕物﹒ 7.7 油漆涂層 油漆对底材是机械保護﹐關鍵在膜層中不能有孔隙﹐必須在基体材料上附着牢固﹒ 1.底漆加强油漆与金属基体附着力; 2.面漆保護及裝飾作用; 3.只有当油漆各層达到涂料本身規定的厚度时﹐涂層才 具有規定的各項性能﹒ 普通油漆層的防護能力應該达到鹽霧試驗500小时以上不出現基体材料腐蝕﹒ 户外使用應通过1000小时 出現腐蝕即是基体材料的腐蝕﹐鋼件出現紅﹑黄色鏽迹﹐鋁或鋅材料出現白色腐蝕物﹒ 7.8 粉末涂層 与油漆的作用和性能一样。同样是在規定厚度才能消除涂層孔隙、达到各項性能指標﹒ 耐蝕性指標及出現腐蝕的現象都与油漆涂層一样﹒ 8、表面膜層的質量檢測技术 8.1 膜層厚度測量 A﹒定义：膜層厚度是指两个不完全平整的平行 面之間距﹐是个几何概念﹒ 由于实際表面不平整和不連續，而且膜層内还可能存在着气孔、雜質、晶格缺陷和表面吸附分子等，所以嚴格定义和精确測量膜厚實際上很困難﹒ 不管用哪种方法，都是一个平均值，而且是包含了雜質、缺陷以及吸附分子在内的膜厚值。 气孔 晶粒界面 空穴、晶格缺陷 B﹒假想膜層剖面 C﹒測量方法分成： 1）破坏性測量 膜層和基材同时受到破坏，或仅膜層受到破坏﹒ 2）非破坏性測量 膜層与基材均未受到破坏﹒ 通常根据表面信息間接求出厚度﹐如通过測定其 磁化率和導電度求出厚度﹒ 常用厚度測量法的种类与特点-破壞性法 方法 原理或特點 厚度範圍及精度 金相法 切割﹑拋光﹑浸蝕﹐顯微鏡觀察橫截面﹒操作複雜﹐易測小件﹒ 最小膜厚﹕光學顯微鏡2um﹐掃描電鏡0.01um. 電解法 庫侖計 用適合膜層與基體的電解液﹐對一定面積膜層進行恒電流陽極電解﹐根據溶解時間求厚度﹒可測多層各厚度,不用小件和複雜件. 測量範圍﹕ 0.5~300um, 誤差5％﹒ 點滴／液流法 對膜層進行化學溶解﹐根據時間或液流體積求厚度﹒裝置簡單﹐操作簡便﹒ 誤差高達30％﹒ 析出／附著量 測定單位面積膜層析出或附著量﹐求平均厚度﹒ 誤差5％ 測微計 先測總厚度﹐褪膜后測基體厚度 計算差值 方法 原理或特點 厚度範圍及精度 磁性法 測定傳感器与基体間磁引力或磁阻變化,換算厚度.適用强磁性基体上的非磁性膜層﹑磁性或非磁性基体上的鎳鍍層.含磁力法﹑場强法、矯頑力法和磁感應法﹒ 5-750um﹒誤差＜10％，帶微机的高达±1％﹒ 渦流法 探測器内裝通高頻電流的線圈﹐当靠近導体时﹐将產生渦流﹐通过測定流經線圈的電流變化，間接測定厚度﹒ 1-1000um﹒誤差±1％﹒ β射線法 測量射線穿透量或反射量﹐求膜厚﹒膜層和基体的原子序数差别大﹐就可測量﹒特適用貴金属層 測量面積可小至0.2mm2；厚度﹕金可达50um，銅和鎳300um 熒光X射線法 測定熒光X射線强度﹐換算膜厚. 面積小0.05mm2 厚度15um 非破壞性法 8.2 膜層表面粗糙度的檢驗 表面粗糙度是指表面微觀不平高度的算术平均值﹒ 測定方法 接触法 非接触法 触針式 比較法 光学式 样板对照法 光反射法 光切断法 光干涉法 檢測中的注意事項 1）測量方向 垂直于被測表面的法向剖面﹐即垂直加工刀紋的剖面 2）測量部位 选擇有代表性的一或几處進行檢測 3）表面缺陷 針孔、麻点、毛刺等不計入粗糙度数值 4）取样長度 應規定﹐以防止形状誤差和波紋度对測量結果影响 8.3 膜層的硬度檢測 縣微硬度：載荷低于5-10N的硬度 （国際標准規定2N以下） 硬度是膜層材料抵抗外来物擠壓變形的能力﹐ 常作膜層耐磨性應用的首要指標﹒ 8.4 膜層結合强度的檢測 多数測量方法都是破坏性的﹐常用如下﹕ 結合力 附着力 1）使膜發生局部變形的方法－摩擦法 2）使基材發生變形的方法－彎曲法 3）使用粘接劑的方法－百格膠帶法 4）其它－淬火法 划痕法（百格胶帶法） 弯曲法 熱震法 摩擦抛光法 剥离法 纏繞法 銼刀法 ...... 張應力開裂 压應力開裂 導致脱層 張應力開裂 和基体断裂 張應力開裂和脱層 8.5 膜層孔隙率的檢測 孔隙率是膜層到基体通道中单位面積上气孔的数目 大多用化学方法測定： 貼濾紙法、涂膏法、浸漬法等 8.6 膜層耐蝕性的檢測 鹽霧試驗 腐蝕膏試驗 濕熱試驗 周浸試驗 SO2腐蝕試驗 H2S腐蝕試驗 大气暴晒試驗 中性盐霧 NSS 乙酸鹽霧 AASS 銅加速乙酸鹽霧 CASS NaCl 50±5g/l 溶液 35±2℃ pH 6.5-7.2 温度 增加冰乙酸 3.1-3.3 3