#3炉钢架焊接技作业指书.docVIP

A 版次 日 期 审 核 改 版 原 因 批 准 兴澄电厂2×50MW热电工程 编号 焊接作业指导书 #1、2机组锅炉钢架焊接作业指导书 编写/日期： 单位：山东电力建设第二工程公司兴澄项目部机务工程处 工程概况 1、本期工程建设规模为2X240t/h高温高压燃煤掺烧高炉煤气锅炉+2X50MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，配以相应的辅助配套设施。 a 锅炉型式：高温高压自然循环 9.8Mpa，540℃ 掺烧煤气的煤粉锅炉，单锅炉筒露天布置，四角切圆燃烧。型号为SG-240/9.81-MQ型。产家为上海锅炉厂。 b 汽轮机型式：50MW高温高压单抽凝汽式汽轮机组。型号为C-8.83/1.27-1型。产家为南京汽轮电机厂。 c 发电机：无刷励磁、空冷式50MW的汽轮发电机。型号为QF-60-2型。产家为南京汽轮电机厂。 2、本工程设计由中冶南方工程技术有限公司热电工程设计院设计。 3、建筑工程施工由江阴市第一建筑公司施工。 4、安装工程施工由山东电力建设第二工程公司施工。 5、锅炉钢架设计为3排6根37420m，分三节出厂，现场组合安装。 6、该锅炉钢架焊接均有山东 1、《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92。 2、《火电施工质量检验及评定标准焊接篇（1996版） 人员及机具配置 合格焊工10名 质检员技术员各1名 合格气焊工3名 机具配置:ZX7-400焊机8台及相应的配套工具.氧气乙炔6套及相应配套工具 工艺流程 工艺流程 要求与标准 5.1施工准备 5.1.1熟悉图纸 5.1.2技术交底签证 5.1.3焊材检查 5.1.4焊接机、器具检查 5.1.5焊工经《锅炉压力容器考核规程》考核合格，持相应合格证。 5.1.6坡口加工 5.2焊接工艺 5.2.1焊前预热 A：预热方法： B：预热部件： C：预热温度： D：预热宽度： 5.2.2焊接方法 见焊接统计表 5.2.3焊材的选用 A：焊接位置、母材、焊材选用 B：钨极 C：氩气 5.2.4点焊 5.2.5氩弧焊工艺参数 A：极性 B：焊接电流 C：氩气流量 D：焊嘴尺寸 E：钨极伸出长度 F：操作 G：检测 5.2.6手工电弧焊 A：极性 B：焊接电流： C：操作 D： E：层间温度 5.2.7焊后缓冷 5.2.8焊后热处理 A：项目 B：规格： C：材质及焊口数量： D：热理温度 E：升降温速度 F：加热宽度 G：保温宽度 H：保温厚度 I：保温时间 J：降温时300℃以下可不控制 K：热处理测温必须准确可靠，采用自动温度 L：水平焊口测温点应布置在焊口上下两侧 M：热处理后应及时做好记录 5.3质量检查 5.3.1质量标准 A：外观检查 B：内部检查 5.3.2质量验收 A：外观检查 B：内部检验 5.3.3不合格焊口处理 了解系统材质、工作参数。 技术人员根据本工程项目作业指导书对低氢型焊条酸性焊条进行100-150烘焙1h。并 经监理公司认可合格后，方可进入现场施焊 A：对柱厂家坡口进行打磨，将坡上的油漆、锈清理干净。且保持坡口角度为30-35 B：C： φ219*20（材质15CrMo 1只） 670-700℃ ＜300℃ ≥180mm/每侧 ≥250mm/每侧 ≥40mm 30分钟（壁厚20mm 60分钟） 公包墙、包墙、 5.2焊接工艺 5.2.1焊接方法 5.2.2焊件质 5.3.3质量控制 5.3质量检查 5.3.1质量标准 A：外观检查 采用手工电弧焊 Q345A Q235A J507 3.2/Φ4 由施焊焊工点焊，与正常焊接程序相同 点焊如有及时进行清除 为防止焊接变形，柱的焊拉接应两个焊工对称施焊。 按《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996）E-1标准执。 根据地方锅检所要求对钢架焊缝进行10％PT探伤。如有不合格，对不合格焊缝进行返修外，应进行20％的加倍探伤。 六、安全注意事项： 6.1严格执行、.1—92、的有关规定。 6.2严格执行《焊接、热处理、无损探伤安全作业指导书》。 6.3进入施工现场施工人员安全帽、 6.4使用氧气、乙炔瓶安装压力表前，要先开启瓶阀进行短时间的吹除，以防瓶嘴堵塞。 6.5气、乙炔瓶嘴部和开瓶的板手不得有油污。 6.6氧、乙炔瓶应距明火10m以上，氧、乙炔瓶之间距离应在5m以上。 6.7夏季施工氧、乙炔瓶不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。 6.8切割时注意防火措施（如：蓬布、焊机线、气焊带）。 6.9在下雨、大风天气 6.10在施焊过程中，当电焊机发生故障时，须切断电源进行检查，禁止在通电的情况下用手触及电焊机的任何部位，以免发生事故。 6.11 6.12在锅炉 6.13在高处作业焊接时，焊接人员将用完的焊条头不得直接仍下，应放在专用的器具内，以免烫