小山煤矿1121采煤工作面作业规程1.doc

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小山煤矿1121采煤工作面作业规程1

小山煤矿1121采面作业规程 一、概 况 工作面编号 1121采面 储量(万吨) 0.1 工作面位置 860西翼运输大巷340m处的12#煤层 走向长度 35m 煤层厚度 1.4m~1.8m 倾斜长度 20m 煤层倾角 200~350 采煤方法 走向短壁后退式 落煤方法 放炮落煤 运输方式 采面用刮板机运输、平巷用矿车接煤,人力推车 支护形式 DW16-30/100单体液压支柱 配合HDJA-1000型金属铰接顶梁 最大控顶距 4.2m 最小控顶距 3.2m 采空区处理 全部跨落式 采面配风量 424m3/min 作业方式 综合工作,分段作业 劳动组织 三班生产,边采边准 针对性措施 严格执行敲帮问顶制度。 加强顶板管理、必须及时使用临时支护、严禁空顶作业。 加强采面及上、下巷的特殊支护,确保支护齐全可靠。 加强通风管理,防止瓦斯超限。 二、回采地质说明书 采区 一采区 工作面名称 1121回采工作面 与邻近采区及地面关系 1121采面西翼为采空区,上下煤层未采动 工作面特征 走向长 35m 开采煤层 12#层 倾斜长 20m 可采储量 0.09万吨 储量 预计 平方面积 700m2 可采量 0.09万吨 回采率 90% 煤 层 情 况 厚 度 最大1.7m 最小1.2m 煤层小柱状 倾 角 最大 350 最小 200 煤层 结构 结构较复杂 煤的物理性质 煤质较硬 煤 层 顶 底 板 岩 性 该煤层为倾斜煤层,倾角变化较大,结构较简单,直接顶为粉砂岩,厚度在6m~8m之,中厚层状结构中等稳定。老顶为粉砂岩,厚度一般在10m~15m之间,中厚层状结构中等稳定。底板为黑色泥岩,厚度一般在1m~2m之间,中等偏软岩层。 水 文 地 质 及 其 说 明 该工作面主要水主要来源于大气降雨,经裂隙渗入。地质结构较简单。 瓦斯 煤尘 及 自然 发火 情况 瓦斯: 1、经资质单位鉴定,该采面的C12煤层无瓦斯突出危险性。 2、经资质单位在2007年作瓦斯鉴定,该煤层掘进工作面瓦斯涌出量为0.11m3/min,经掘进施工实践,该煤层瓦斯含量较低,本采面邻近地表较近,预测该采面瓦斯涌出量在2m3/min以下 煤层: 经资质单位鉴定,该煤层无爆炸危险性,由于煤质坚硬,故粉尘较少。 自然发火情况: 经资质单位鉴定,该煤层属于Ⅲ类不易自燃类煤层。但含硫较高,采面应及时密闭采空区,预防残余浮煤自燃发火。 综合柱状图 比例: 层名 柱状 厚度 岩性描述 直接 顶板 6m~8m 灰色或白色粉砂岩, 薄层状至中厚层状, 无伪顶,中等稳定性。 12#煤层 1.5m~1.6m 黑色块状,硬度f值约1.5,一半亮型一半暗型,硫粉3%~4%,中含一层炭质泥岩0.05m左右。 底板 7m~8m 灰黑色页岩,中等硬度,上部为薄层状,中部以下为中厚层状。 采煤工艺 采煤方法:走向短壁后退俯式采煤法。 工艺流程:班前检查→打眼→装药→爆破→串梁(临时支护)→攉煤栽柱→移槽→补正规柱→回柱放顶。 采高和循环进度 (1)采高:工作面沿顶板回采,正常回采时采高控制在1.6 m,初次放顶时控制在0.8~1.0m。 (2)循环进度:1.0m。 4、落煤 (1)落煤方式:放炮与手镐落煤相结合。 (2)炮眼布置方式及爆破方法。 ①炮眼布置方式:五花眼布置。 ②爆破方法:串联联炮、毫秒微差、斜切正向爆破。 ③炮眼布置见附图。 5、工作面支架规格 (1)、普通支架:采用DW16-30/100型单体液压支柱和HDJA-1000型金属铰接顶梁配套支护,支柱排距1m,柱距为0.8m,最大控顶距4.2m,最小控顶距3.2m。 (2)、特殊支架:在切顶线一侧支设顺山木梁戗棚,梁头对接以使戗棚沿倾向连接成一体,加强采面支架的稳定性。梁长为2m,一梁二柱,以单体液压支柱作戗柱,戗柱向老塘倾斜300左右,向采面上方倾斜40左右,初次放顶阶段保持两排戗棚,正常放顶阶段也保持两排戗棚,且戗棚必须超前放顶处0.2m。 6、顶板管理方法:以全部跨落式方法管理采空区顶板,一单体液压支柱和铰接顶梁配套支护管理采面顶板。 (1)、最大控顶为4排柱子,4.2m,最小控顶为3排柱子,3.2m。 (2)、放顶步距为1排柱子,1m。 7、安全出口的规定: (1)、采面必须始终保持有上下两个安全出口。 (2)、安全出口与进回风巷道连接处的20m范围内,必须加强支护,设专人维修。 (3 、上下安全出口高度必须保持在1.6米以上。 材料消耗表 类 别 规格 循环使用量 回收率(%) 复用率(%) 循环消耗量 备 注 长度 (m) 直径 (cm) 每根体积 (m3) 根 m3 根 m3 单体液压支柱 1.6

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