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小岩柱下巷道立交施工应用实例
小岩柱下巷道立交施工应用实例
兖矿集团杨村煤矿三煤采区308 工作面, 工作面倾斜长度120m, 走向长度560m。308 皮带顺槽沿3 煤煤层底板掘进,
所掘煤层厚度为7.2~8.64m, 平均厚度为7.97m, 煤层结构较简单、稳定可采, 煤层中夹有少量夹矸, 其岩性以炭质粉砂岩、炭质泥岩为主, 呈薄层状或结核状分布, 煤层较破碎。煤层倾角1°~10°, 平均倾角5°, 硬度系数f 1.91。直接顶板为粉沙岩, 厚度为4.76~5.04m, 颜色为深灰色, 块状, 岩石较破碎, 垂直裂隙发育很好, 富含植物化石, 底部有0.5m 厚的泥岩, f 4.0~6.0。底板为铝质泥岩, 厚度为0.05~2.96m, 灰黑色、块状, 富含植物根部化石, 底部含粉砂质, 见星点状黄铁矿, f 2.0~4.0。在掘进308 皮顺联络巷时, 308 皮顺联络巷与已施工完的主要运输大巷东大巷立交, 利用原有联络巷掘进308 皮带顺槽,开门点巷道断面上半部分为煤,下半部分为煤层的底板,可见铝质泥岩.为保证皮带顺槽与东总回顺利贯通,必须确保距皮带回风巷地段为平巷.如果沿煤层底板掘进,308 皮带顺槽煤层底板与东大巷顶板之间的岩柱太小。 见308 皮顺联络巷与东大巷立交施工剖面图
图1 308 皮顺联络巷与东大巷立交位置图
1 工作面顺槽与东大巷立交施工方案选择308 皮带顺槽与东大巷立交施工有两种方案: 从东大巷到308 皮带顺槽重新施工联络巷法和利用东大巷原有联络巷方法。
第一种方案是利用原有联络巷, 308 皮顺联络巷与东大巷直接立交施工。第二种方案是预先计算出立交岩柱, 保证岩柱
不少于3m, 然后倒推计算重新施工东大巷联络巷与308 皮带顺槽贯通, 预计多施工40m 巷道, 施工工期20 天左右。两种方案经过在技术、经济及安全上进行对比论证, 认为第一种方案省工期, 不需重新施工巷道, 且提高了回采率, 有利于高产高效。第二种方案需重新施工巷道, 需投入很大的人力、物力。同时, 掘进施工中需增加材料费用约20 万元。
所以选择第一种方案- - 利用原有联络巷, 直接立交施工。
2 立交施工工艺
掘进期间由于巷道立交, 因此, 根据308 皮顺联络巷煤层底板岩性特征, 立交情况, 必须在P1 点开始就要按中腰线严
格控制巷道的掘进方向。到达上变坡点后, 也要按7‰上坡掘进, 确保流水坡度。距立交点前5m, 就要严格控制装药量, 减少对岩柱的震动。
立交施工过程中, 随着揭露立交巷道的锚杆, 就要采取措施加强对底板的控制。在施工打眼时, 将底眼提高300mm, 将
装药量控制在200g/ 孔, 减少循环进尺, 循环进尺从1.6m 降低到1.0m 左右, 过10 个循环后看立交情况恢复正常掘进。与东总回贯通结束后,重新对巷道立交处卧底铺钢梁施工混凝土铺底。
3 立交施工护顶技术
由于立交施工期间, 308 皮顺联络巷正处于东大巷上方,岩柱为0.9m, 在掘进施工期间, 由于爆破、耙装等原因容易造
成岩柱破碎、松动。为了防止岩柱破碎塌落带来的冒顶事故,对东大巷立交施工地点前后采用钢棚支护, 其工艺过程如下:
1 东大巷架设工字钢棚: 在巷道掘进到立交施工前, 根据岩柱容易破碎的情况, 在巷道立交点前后各10m 架设工字钢棚。钢棚采用11# 矿工钢加工, 棚与棚间距为0.8m, 每2 架棚采用6 根Φ16×900mm 拉杆, 首尾各2 架棚采用专用钢棚固定板配合Φ20×1000mm 锚杆固定于巷道顶帮, 帮部固定1道, 顶板固定2 道, 然后采用水泥背板 1200×120×50mm 背顶严实。
2 在巷道掘进距离立交施工前5m, 爆破采用增加炮眼, 减少装药量 使用乳化炸药, 每孔装药量不得超过200
g 、放震动炮, 巷道底部使用风镐和手稿将底板刨平,顺好。
3 水平掘进过后, 刨平底板, 顺巷道掘进方向铺设钢梁, 钢梁使用11# 矿工钢 长度4.5m , 钢梁间距为0.5m。钢
梁铺设时, 要将铺设钢梁地点挖底100mm, 铺排钢梁后, 上面铺设砂浆100mm 砂浆为水泥、砂混合而成, 水泥、砂重量比为1: 5.5 使其成为一个整体,施工水泥后要求与前后巷道顺平。
4 掘进施工完巷道, 等待4 个月, 巷道稳定后,拆除工字钢棚, 并对拆除钢棚处重新进行喷浆封闭处理。图2 立交处架棚护顶示意图
4 结论
1 在施工过程中,东大巷立交处顶板出现淋水现象,说明立交岩柱小,淋水属于掘进过程中喷雾、打眼出现的少量积水,铺底后经过一段时间后, 淋水消失, 说明立交处已形成一个整体, 稳定性好。
2 采用架设工字钢棚, 使岩柱保持稳定, 工字钢棚仍可使用。
3 铺底可使底板保持平整, 成一个整体
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