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工业通风复习答案
1.工业有害物:在工业生产中散发的各种有害物及余热余湿
2.粉尘、气溶胶:空气中浮游的气体颗粒,微小的固体或液体颗粒均匀的分散在气体介质中所构成的分散系统成为气溶胶
3 有害物浓度:单位体积空气中的有害物含量
4.工业通风:在局部地点或整个车间把不符合卫生标准的污浊空气排至室外,把新鲜空气或经过净化符合卫生要求的空气送入室内
5换气次数:通风量与房间体积的比值
6.气流组织:确定气流的流动方向和路线
5.局部排风罩:设置在有害物散发点附近,直接捕集或控制有害物的罩子
6.控制风速(控制点):距吸气口最远的点称为控制点,控制点的风速为控制风速
7.外部吸气罩的流量比:排风罩吸入的外部气流与污染气流的比值
8.外部吸气罩的极限流量比:污染气体即将发生泄漏时的流量比
9.吹吸罩的流量比: 吸气口吸入的总气体量与污染气体和外部空气的比
10. 吹吸式排风罩:利用吹和吸结合的排风方式
11.工业除尘:净化生产过程中产生的含尘气体
12.空气过滤:净化进风空气
13.除尘效率: 含尘气体通过除尘器时所捕集的粉尘量占进入除尘器粉尘总量的百分数
14除尘器的分级除尘效率: 按粒径标定的除尘器效率
15.穿透率:穿过除尘器的粉尘占进入粉尘量的比率
16.沉降速度:尘粒在重力作用下下降时所能达到的最大速度
17.悬浮速度:使尘粒处于悬浮状态,上升气流的最小上升速度
18.返混:外涡旋气流在锥体底部旋转上升时会带走部分已分离的尘粒,这种现象成为返混
19.残留阻力:袋式除尘器清灰后的阻力
20.带水: 湿式除尘器中气流把水大量带出的现象
21.有效驱进速度:根据某一除尘器实际测定的参数用公式倒算处的驱进速度
22.驱进速度: 电除尘器中静电力等于空气阻力时尘粒做横向等速运动时的速度
23.电晕: 放电极周围的空气全部电离后,在放电极周围形成的淡蓝色光环
24.电晕闭塞: 电场内悬浮的大量微粒是电晕电流趋近于零的情况
25.调质:增加烟气湿度或向烟气中添加化合物,使尘粒导电性增加的方法
31反电晕:大量中性尘粒由气流带出除尘器,使除尘鲜果急剧恶化的现象
填空题:
来源及物理性质气溶胶可分为.灰尘、烟、雾、烟雾。
粉尘的粒径一般为 200微米,粉尘对人体的危害主要是中毒和尘肺病。
粒径在10um以上的粉尘称为降尘。粒径在10um以下的粉尘称为飘尘。
工业生按产中常见的有害物有粉尘、有害蒸汽和气体。
有害物质的浓度一般有体积浓度和质量浓度两种。
用通风方法控制工业有害物的机理是粉尘是依附于气流而运动,只要控制室内气流运动,就可以控制粉尘在室内扩散。
一般而言,车间有害物的质量最高容许浓度越大,有害物的危害越低。
一次尘化作用有剪切压缩、诱导空气、综合性尘化作用、热气流上升。
通风除尘系统由风机、管道、除尘器、排风罩四大件组成。
在通风除尘系统中,风机一般位于除尘器的后方。
局部送风系统可分为系统式和分散式两种。
按通风动力的不同,通风系统可分为机械通风和自然通风;按通风区域的不同可分为局部通风、全面通风。
全面通风量按稀释各种有害物所需风量中的最大者来确定。
车间全面通风效果的好坏与通风量大小和气流组织有关。
事故通风的风量按换气次数计算不得小于每小时房间容积的8次换气量。
事故排风风机的开关应设在室内、外便于操作的地点。
按工作原理的不同,局部排风罩可分为密闭罩、通风柜、外部吸气罩、接受式排风罩、吹吸式排风罩。
防尘密闭罩的形式有局部密闭罩、整体密闭罩、密闭小室。
密闭罩上设置排风口的目的是消除罩内正压。密闭罩内产生正压的原因有机械设备运动、物料运动、罩内外温度差。
当输送冷料时,应在斗提机下部设置排风点,当物料温度为50~150℃时,应在斗提机上、下同时设置排风点,当物料温度 150℃时,应在斗提机上部设置排风点,
除尘系统所用风机类型一般为轴流式风机、离心风机。
外吸罩的风量计算方法有速度控制法、流量比法。
在同样条件下有边的外吸罩是无边的外吸罩所需风量的0.5倍。污染物的放散速度越大,所需的控制风速越大。
在同样的条件下有边的外吸罩比无边的外吸罩需要的风量小,在同样的条件下自由悬挂的吸气罩比工作台上的吸气罩需要的风量大。
外部吸气罩防止横向风流影响的方法有设置挡板。
根据安装高度的不同,热源上部的接受罩可分为高、低悬罩两种。
吹吸式排风罩的风量计算方法有速度控制法、流量比法。.
条缝式槽边排风罩的截面高度为250mm时称为高截面槽边排风罩。同样条件下采用高截面双侧排风比采用高截面单侧排风所需的风量小。
条缝式槽边排风罩条缝口的吸气速度一般为7~10m/s。吸风口的高度一般取50mm。
条缝口的吸气速度为8m/s时槽边排风罩的阻力为74.88Pa。
常用来衡量粉尘颗粒大小的粒径有定向粒径、长轴粒径、短轴粒径等。
描述粉尘粒径分布最常用的分布是粒
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