高压旋喷桩方案底_secret.docVIP

高压旋喷桩方案交底附页 一、强制性条文 严格按照施工方案进行施工，符合有关规范、规程、标准等的要求。 二、旋喷桩施工概况 本方案只针对北坑地下连续墙与坑内SMW工法桩间部位的施工。本施工部位的高压旋喷桩共布置桩径为1.0m的高压旋喷桩327根，桩长为20.7/22.7m，其中水泥掺入量为23%长度为16m的桩166根，水泥掺入量为23%长度为5m的桩117根，水泥掺入量为23%长度为18m的桩44根。根据现场实际情况所要求加固空间为200-925mm。 本工程高压旋喷桩双重管注浆法注浆体直径不小于1.0m相邻桩中心距为0.7m，桩间搭接300mm。高压旋喷桩采用32.5级的普通硅酸盐水泥，加固体的水泥掺入量不小于加固体体积的23%。基坑加固后高压旋喷桩加固区范围内28天龄期的无侧限抗压强度达到1.3MPa（高掺量部分）。 主要设计工程量： 地基加固工程量表 施工工艺 布桩数 断 面 积 桩 径 加 固 段 桩 长 加固方量 高压旋喷桩掺入量为23% 117根 166根 44根 0.638m2 1000 -18.02～-23.02m -7.02~-23.02m -7.02～-25.02m 5 16 18 2573m3 高压旋喷桩掺入量为8% 117根 210根 0.638m2 1000 -2.32～-18.02m -2.32~-7.02m 15.7 4.7 1802m3 三、施工部署 1. 根据2台钻机的施工进度，在场地内设置1个施工所需的水泥库，水泥库储量应不小于30吨，防雨防潮设施要完善。水泥库内地坪要高出自然地坪0.3～0.5m，周边排水要通畅。 详附施工平面布置示意图。 2.主要机具设备 施工机械设备见下表： 序 号 设备名称 规 格 数 量（台） 功率KW 备注 1 旋喷钻机 MG-50A 2 13×2 无锡双帆牌 2 贮浆桶 1000L 2 3.0×2 3 空压机 V6/7 1 37 上海昌盛 4 高压泵 XPB-90D 2 90×2 天津聚能 5 拌浆机 1000L 2 3×2 注：备品、备件若干。 3.技术准备 所有的施工人员应对本项目工程的施工难度、工期、技术、安全、文明施工要求做到心中有数，对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，保证落到实处。施工之前，对技术管理人员和机械操作人员进行技术交底和安全交底，同时办理开工前的有关手续。 4.测量放线 4.1用于测量定位的经纬仪、水准仪必须是检验合格仪器，以确保量测精度。 4.2 开工前会同有关单位做好各角点的坐标、水准点的测设及其闭合工作，并请有关部门复核。 4.3 每条轴线上都要测设两个控制点，并用示意标明位置。 5. 施工总体部署 旋喷桩施工设备、人员进场，场地清理→施工人员生活、后勤安排→设备就位、安装、调试→桩位放样→旋喷加固施工→施工设备完毕、设备拆卸、撤场→编制、提交竣工资料 6. 施工进度计划 地基加固根据现场实际要求采用2套设备，按照总承包方要求进行施工，施工进度计划为20～30天。 7. 施工顺序 1#桩机从1#桩开始由西向东施工，2#桩机从210#桩开始由东向西施工，当2#桩机施工至1#桩时，2#桩机改从209#桩开始由西向东施工。直至两机相遇。如有其他特殊情况，可考虑后台搬场或调整施工顺序。 四、施工方法 采用双重管高压旋喷桩工艺。当双重管喷管达到土层的预定深度后，通过在管底部侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷出高压浆液和空气及二种介质的喷射流来冲击切割土体。即以高压注浆泵等高压发生装置喷射出≥22Mpa左右的压力的浆液，从内喷管中喷出。并用0.7Mpa左右压力把压缩空气从外喷嘴中喷出。在高压浆液流和它外围环绕气流的共同作用下，切割土体的能量显著增大，喷嘴一面喷射一面旋转提升，最后在土体中形成圆柱状固体结构。固结体的直径为1.0—1.5m。 1.高压旋喷桩施工工艺流程如下： 2 主要技术参数 设计桩径 1000mm 桩间距 700mm 无侧限抗压强度 qu 1.3Mpa 水泥浆压力 22~25Mpa 高压气压力 0.7Mpa 提升速度 15~33cm/min 旋转速度 20~30r/min 浆嘴直径 ф2.0~2.6mm 气嘴直径 ф9.0~15mm 水泥掺入量 ≥414kg/m3（高掺量） ≥144kg/m3（低掺量） 浆液流量 ≧65L/min 水灰比： 1.0 3 施工工艺 3.1定位 现场技术人员按施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志，放样偏差≦5CM。 3.2旋喷注浆前以钻机成孔，钻孔直径60MM，各桩成孔深度大于深度0.5米。成孔时钻机机架垫平，钻具垂直地面，成孔垂直度≦1.0%。 3.3喷注作业 a. 旋喷机架就位，喷管处于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心，偏差不大于50mm，保证下管及提升、旋喷注浆的顺利； b.