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沼气安全操作规程及注意事项 ●沼气进锅炉操作规 ★点火前准备 A.检查锅炉引起风机，燃烧器等正常完好，确保无误后告知厌氧处理站开放沼气供应。 B.锅炉燃烧使用沼气前，先关停引风机，鼓风机，再用点火把点燃（明火）正常后方能打开沼气阀送气，沼气燃烧正常后，方能启动引风机，鼓风机。 C.锅炉燃烧正常后，关闭阻火器，排空阀。 D．锅炉停止使用沼气时，必须先打开阻火器排空阀，然后再关闭锅炉进气阀，并通知厌氧操作人员打开厌氧罐排空阀。 ●沼气安全操作流程 开气顺序：打开锅炉膛进所阀→关闭2#阻火器排空阀→关闭1#阻火器排空阀→关闭厌氧罐排空阀。 关停顺序：打开厌氧罐排空阀→打开1#阻火器排空阀→打开2#阻火器排空阀→关闭锅炉膛进气阀。 特别提示：司炉工上班前要阅读沼气安全操作规程，掌握操作技术，确保环保设施的安全运行。 厂安全生产管理领导小组。 污水治理设施应急预案 污水处理站污水超标排放应急措施 立即通知处生产计划科减少送水量，同时对进入工艺的污水进行减量处理。 厂生产技术人员立即对进厂水质、工艺运行参数、出水水质数据进行分析，根据超标数据对相关的工艺进行及时调整。如BOD、COD超标，则调整进水量、风量、回流量等。如SS超标，则及时排泥，增加污泥处理量等。以最短时间使工艺运行、出水水质达到正常排放标准。 污水处理站台风应急措施 及时通知各部门做好防台风的准备，将各岗位门窗关紧对变电所架空进户线进行不间断地巡视检查，发现情况立即进行紧急处置。 尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作次数，待风力减小后再外出巡视操作。 厂抢险队员、车辆做到随叫随到，严阵以待，以处置突发事件的发生。 污水处理厂暴雨应急措施 根据天气预报，预先对各设备进行检查，确保完好。对厂内雨水管道进行疏通，确保畅通。 增加水泵，降低集水井水位，直到所有水泵满负荷运行。对易进水的电缆沟安装潜水泵。 将各岗位门窗关紧，防止雨水流进操作间影响机器设备的正常运行。 各岗位及时将电缆沟内的积水抽掉。 尽量减少操作人员在构筑物上巡视或操作巡视，一定要注意防滑，若必须外出巡视，两人一组上池。 及时检查避雷设施是否发挥应有的效能。 厂抢险队员、车辆做到随叫随到，严阵以待，以处置突发事件的发生。 淀粉废水治理操作规程 淀粉废水厌氧段工艺流程 水封罐→管线→水封罐→燃烧器 ↑ 沼气 ↑ 废水→调配池→厌氧罐→沉淀池→好氧工段→储水罐 二、厌氧反应的工艺控制条件 温度；温度对厌氧反应龙为重要，当温度低于最优下限温度时。每下降1℃。效率下降11%，在上述范围。温度13℃的微小波动，对厌氧反应影响不明显，但温度变化过大（急速变化），则会使污泥活动力下降。产生酸积累问题。 PH：厌氧反应则应严格控制PH。即产甲烷反应控制范围6.5-8.0.最佳范围6.8-7.2.PH低于6.3或高于7.8，甲烷化速降低。 氧化还原电位：水解阶段氧化还原电位为一100～+100mv,产甲烷阶段的最优氧化还原单位为-150～-400 mv。因此，应控制进水带入的氧的含量，不能因此对厌氧反应器造成不利影响。 三：启动的要点 启动一定要逐步进行，留有充裕的时间，并不能期望很短时间进入加料运行达到厌氧降解的目标，因为启动实际上是使细菌从休眠状态恢复。即活化的过程，启动中细菌选择﹑驯化﹑增值过程都在进行﹑原厌氧污泥中浓度较低的甲烷菌的增长速度相对于产酸菌慢的多。因此，这时负荷一般不能高，时间不能短，每次进料要少，间隔时间要长。 混合进液浓度一定要控制在较低水平，一般COD浓度为1000～5000mg/L,当超过5000 mg/L，应进行出水循环和加水稀释至要求。 若混合液中亚硫酸盐浓度大于200 mg/L时，则亦应稀释至100 mg/L以下才能进液。 负荷增加操作方式：启动初期容积负荷可以从0.2～0.5kgCOD/m3.d开始。当生物降解能力达到80%以上时，再逐步加大。若最低负荷进料，厌氧过程仍不正常COD不能消化，则进料间断时间应延长24h或2～3d.检查消化降解的主要指示测量VFA浓度，启动阶段VFA应保持在3 mmoL/L以下。 当容积负荷走到2.0kgCOD/ m3后，每次进料负荷可增大，但最大不超过20%，只有当进料增大而VFA浓度且维持不变，或仍维持在〈3mmoL/L水平时，进料量才能不断增大，进液间隔才能不断减 四、厌氧生物生理中存在的问题及解决方法 存在问题 原因 解决方法 污泥生长过慢 营养物不足，微量元素不足； 进液酸化度过高 种泥不足 增加营养和微量元素； 减少酸化度； 增加种泥； 反应器过负荷 反应器污泥量不够； 污泥产甲烷活性不足； 每欠进泥量过大，间断时间短； 增加种泥或提高污泥产量； 减少污泥负荷； 减少每次进泥量，加大进泥间隔 污泥活性不够 温度量不够； 产酸菌生长过快； 营养或微量元素