给水泵变频器操规程.docVIP

ZINVERT高压变频调速系统运行操作规程 给水泵自动旁路柜的接线方案如下图： 系统运行前准备工作 Step0:电机绝缘测试，对电机做绝缘测试时，需要将变频系统的变频K1，K2刀闸断开，J1,J2接触器断开，形成明显断口，避免测试时损坏变频器。 Step1: 完成所有的安装和调试工作。 Step2: 接通外供交流电源、控制器电源、散热风机电源，自备交流电源。 Step3: 对所有传动系统的特殊启动参数，包括加速时间、减速时间、启始频率、控制方式、电机额定电流参数等进行检查确认。 Step4: 检查变频调速系统变频输入、输出刀闸、真空接触器的情况： 检查变频输入侧刀闸K1位于闭合位置，检查变频输出侧刀闸K2位于闭合位置，真空接触器J1、J2处于闭合位置；旁路真空接触器J3处于断开位置。 Step5: 关闭所有的柜门。 Step6: 转动控制柜门背面“手动旁路/自动旁路”旁路旋钮，选择所需的旁路方式。 Step7: 合上控制柜背面“允许跳进线开关”压板，“允许合进线开关”压板，断开“强制开柜柜门”压板。（如果“允许急停跳开关”压板合上，无论变频器是在变频状态还是工频状态，“远程/就地”是在远程状态还是就地状态，只要“急停”按钮合上，就会发出跳进线开关信号。视情况需要投退此功能，工频运行时或变频调试时建议断开“允许急停跳开关”压板） Step8: 转动控制柜上“远程/就地”控制旋钮，选择远程或就地控制方式。 Step9: 检查远程控制是否准备就绪，检查系统负荷是否达到运行条件。 2、 启动操作 Step1: 执行1 运行前准备工作各步骤。 Step2: 合上输入进线QS高压开关。（变频状态下，在DCS界面点击“工频启动”信号，此时高压开关合闸，只会给变频器送上高压电，但因为变频器未启动，所以电机还不会转动） Step3: 检查Zinvert系统是否准备就绪，控制柜上的待机指示灯点亮、检查控制器面板上的故障、告警指示灯应该熄灭，控制器液晶屏幕上无警告和故障信息。如果存在故障、告警没有解除，请先进行故障检查和排除。 Step4: 电机调节方式在变频控制方式。 Step5: 设定高压变频器运行频率值（初始设定10HZ），启动变频调速系统。 Step6: 慢慢提升变频器输出频率，直到水泵出口压力大于母管压力时，方可把出口阀打开，并调至全开，然后把阀门调节改为自动方式。 Step7: 尽量把气泡进口阀门调至全开，根据气泡用水要求调整高压变频器运行频率值。 3、系统停机操作 Step1: 执行变频调速系统的停止操作。因为变频器停止功率输出是根据系统设定时间（默认300S）慢慢降频，当频率降至停止频率时（默认1HZ）才停止功率输出，此时才反馈“停止状态”。频率下降过程中“运行”信号还存在。 Step2: 待收到“停止”反馈信号后，方可断开输入进线QS高压开关，即点击DCS界面的工频停机信号。（必须先执行Step1）。 4，变频调速系统由变频转工频运行操作 变频调速系统退出由变频转工频运行有两种方式，一种是自动方式，一种是手动方式，用户可以通过控制柜门背面的“手动旁路/自动旁路”旋钮进行选择。 4.1、手动由变频转工频操作步骤（条件:“手动旁路/自动旁路” 旋钮处于“手动旁路”状态下）: Step1: 执行变频调速系统停机操作(若因故障原因自动停机则不必执行此步)。 Step2: 断高压电机进线QS高压开关。 Step3: 把水泵出口阀关闭。（此步在step6前完成即可） Step4: 手动分断旁路柜的输出侧真空接触器J2，分断输入侧真空接触器J1。 Step5: 手动合闸旁路柜的旁路真空接触器J3。 Step6: 合进线QS高压开关。 Step7: 根据工艺需求电机控制改为阀门调节，恢复到原有控制方式。 4.2自动由变频转工频步骤：（条件:“手动旁路/自动旁路”旋钮处于“自动旁路”状态，“允许跳进线开关”合上，“允许合进线开关”合上） 注：自动由变频转工频只是在变频器故障情况下进行。 Step1: ZINVERT变频器在变频运行中出现故障停机后，变频器发出控制信号到DCS控制用户水泵出口阀自动关闭。 Step2: 在step1进行同时，变频器会发出跳闸信号到高压柜，分断高压开关，延时1秒进行J2分闸，J2分闸0.3秒后J1分闸，J1分闸延时0.3秒后J3合闸，等待风门位关到适当位置（引风机风门关到40%，送风机风门关到20%，给水泵阀门全关）时的反馈信号，接收到阀门位置反馈信号后，自动发合高压开关信号到高压柜，电机工频启动；若一分钟内没有接到风门位置反馈信号，变频器将不会发合高压开关信号到高压柜。 Step3: 转到工频后，根据工艺需求电机控制改为阀门调节，恢复到原有控制方式，把阀门调节方式改回手动调节。