chapter 05固体废物热化学处理技术.ppt

第五章 固体废物热化学处理技术 一、概述 二、焚烧原理及热工计算 三、焚烧系统 四、焚烧污染控制技术 五、热解过程及原理 六、热解工艺及处理技术 热化学处理概述 定义 热化学处理是通过对固体废物进行高温分解和深度氧化，改变其物理、化学、生物特性或组成的处理方法。 热化学处理的种类 常用的热化学处理技术包括：焚烧、热解、气化、熔融。 热化学处理概述 热化学处理的优点： 减容效果好：如焚烧处理可以使城市垃圾的体积减少80~90%； 消毒彻底：高温处理过程可以使废物中的有害成分得到完全分解，并能彻底杀灭病原菌； 减轻或消除后续处置过程对环境的影响：如可大大降低填埋场浸出液的污染物浓度和释放气体中的可燃及恶臭成分 回收资源和能量，通过热化学处理可以从废物中回收高附加值产品和能量：如热解生产燃料油，焚烧发电等。 热化学处理概述 热化学处理技术存在的问题 投资与运行费用高； 操作运行复杂、尤其是当废物成分变化大时，对设备和运行条件要求严格； 二次污染与公众反应，大部分热化学处理过程都会产生各种大气污染物，如SOx、NOx、HCl、飞回和二恶英等，经常会引起附近居民的关注、担心甚至反对。 热化学处理概述 固体废物热化学处理系统 焚烧原理及热工计算 焚烧技术概述 焚烧原理 焚烧效果评价 焚烧热工计算 焚烧技术概述 焚烧处理的作用及其处理对象 焚烧法是一种高温热处理技术，废物中的有害有毒物质在高温下氧化，热解而被破坏，是一种可同时实现废物资源化、减量化、无害化的处理技术。 焚烧的主要目的是尽可能焚烧废物，使被焚烧的物质变为无害和最大限度地减容，并尽可能减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。 焚烧法不但可以处理固体废物，还可以处理液体废物和气体废物；不但可以处理城市生活垃圾和一般工业废物，而且可以用于处理危险废物。 焚烧适宜处理有机成分多，热值高的废物。当处理可燃有机物组分含量很少时，需补加大量燃料。 焚烧技术概述 废物焚烧处理方式 废物焚烧厂可分为：城市垃圾焚烧厂、一般工业废物焚烧厂和危险废物焚烧厂。 焚烧场按处理规模和服务范围来看，又有区域集中处理场和就地分散处理场之分。 对于易处理、数量少、种类单一及间歇操作的废物处理，工艺系统及焚烧炉本体尽量设计得比较简单，不必设置废热回收设施。 对于数量大的废物，并需连续进行焚烧处理时，焚烧炉设计要保证高温，除将废物焚毁外，应尽可能地考虑废热回收措施，以充分利用高温烟气的热能。 焚烧技术概述 废物焚烧技术发展 最早的固体废物焚烧装置是1874年和1885年分别建于英国和美国的间歇式固定床垃圾焚烧炉。 进入六十年代，随着计算机技术和自动控制技术的进步，垃圾焚烧炉逐步发展成为集高技术为一体的现代化工业装置。 到目前为止，世界上最大的垃圾焚烧厂的处理能力为4300t/d，单炉的最大处理能力已达720t/d。 焚烧技术概述 焚烧技术概述 焚烧原理 固体废物燃烧过程由传热、传质、热分解、蒸发、气相化学反应和多相化学反应等组成。 一般认为，固体废物的燃烧可以有以下几种形式： 蒸发燃烧 指类似石蜡的固体物质，受热后先融化为液体，进一步受热产生燃料蒸汽，再与空气混合燃烧。 分解燃烧 指木材、纸张等纤维素类物质，受热后分解为挥发性组分和固定碳，挥发性组分中的可燃气体进行扩散燃烧，而碳则进行表面燃烧。 焚烧原理 表面燃烧 指类似木炭、焦炭的固体物质，受热后不经过融化、蒸发、分解等过程，而直接燃烧，表面燃烧又称作多相燃烧或置换燃烧。 固体废物的焚烧与加热为目的的燃料燃烧不同，特别是对于化学、物理性质复杂的固体废物，其组成、形状、热值和燃烧状况等随时间和炉内燃烧区域的不同有很大的差异。 采用焚烧方法处理含有一定水分的固体废物时，一般都要经过干燥、热分解和燃烧三个阶段，最终生成气象产物和惰性固体残渣。 在设计焚烧炉时，必须知道从废物受热开始，经过以上几个阶段，最终完成燃烧所需的时间，即废物在炉膛内的停留时间。 燃烧动力学 作为可燃物燃烧动力学的基础，主要讨论单一颗粒在燃烧过程中的热分解时间、燃烧时间以及燃烧速度等。 热分解过程 热分解速度 固体燃料的热分解速度一般可视为1及反应，即： 燃烧动力学 反应常数和温度的关系 K α?exp -E/RT 式中：α：频率系数 s-1 ； E：活化能 cal/mol ; R：气体常数 cal/mol?K ; T：绝对温度（K） 燃料粒径对活化能E有很大的影响： 在300-400℃范围内，α 10-7-10-8g-1； 当燃料粒径大于1cm时，E 25-30kcal/mol； 当燃料粒径小于0.1cm时，E 50-60kcal/mol。 燃烧动力学 热分解时间： 基本假设： 固体燃料瞬间投入温度极高的炉膛内，热分解速度和热分解产物的扩散速度非常快，即热分解速度等于加热速