T梁预应力工程工作业指导书.docVIP

中铁大桥局股份有限公司 孝汉大道三期SG-5标项目部 文件编号： XH·ZYZD-006 受控编号： 预 制 后 张 法 简 支 T 梁 预应力工程作业指导书 ?编制： 审核： 批准： 2013－1－26 发布 2013－1－31实施预制梁预应力施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于预制梁张拉、压浆、封锚、端面防水的施工。 2 作业准备 2.1 内业准备 作业指导书编制后，在开工前技术部门组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，向设计单位反馈有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对参与施工的所有人员进行技术交底。 对参加施工操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 安部门制定施工安全保证措施，提出应急预案。 2.2 外业准备 张拉架制作完成具备使用条件。 张拉千斤顶及张拉油表全部进场并经过标定。 压浆机及真空泵已经进场并经过检验合格。 封端模板已经进场并经过检验合格。 3 技术要求 3.1 预应力工程施工之前，必须认真阅读图纸，根据梁的梁型确定所用锚具的类型以及钢绞线数量。 钢束号 锚具 钢绞线 规格 套数 钢束长（mm） 股数 边跨 边梁 N1 15-11型 2 30644 11 N2 15-10型 2 30672 10 N3 15-10型 2 30596 10 中梁 N1 15-9型 2 30644 9 N2 15-9型 2 30672 9 N3 15-9型 2 30596 9 中跨 边梁 N1 15-10型 2 30574 10 N2 15-9型 2 30602 9 N3 15-9型 2 30526 9 中梁 N1 15-9型 2 30574 9 N2 15-8型 2 30602 8 N3 15-8型 2 30526 8 3.2 张拉所用千斤顶及油表必须每月由试验室进行校验，技术部门根据校验报告对张拉力进行计算，作业队必须根据技术部门发布的相关技术交底进行施工。 3.3 张拉时预应力钢绞线的理论伸长值必须由技术部门提前进行计算，施工时根据技术部门发布的相关技术交底进行控制。 4 施工程序 预制梁的预应工程施工程序主要包括：原材料进场试验各项性能指标钢绞线下料、制束预张拉初张拉提梁终张拉断丝锚穴凿毛压浆封端涂刷防水涂料。 5 施工要求 5.1 施工准备 5.1.1 预应力张拉施工前要配备足够的千斤顶、油泵、油表、钢板尺并经过校验 合格。 5.1.2 张拉施工前要制作专门的张拉架。 5.1.3 张拉施工前要设置安全警戒线，严禁非作业人员靠近张拉现场。 5.2 施工工艺 52.2 张拉工艺 1 领取钢绞线要按试验报告单逐盘检查领料。 2 钢绞线下料要在特制的放盘筐中进行，防止钢绞线弹出伤人和扭绞。 3 散盘后的钢绞线要细致检查外观，发现劈裂、重皮、小刺、折弯、油污等需进行处理。 4 钢绞线按孔道长度+2×400mm作为下料依据（此为标准梁长）。下料要在平整的水泥地面上进行。钢绞线下料长度误差不得超过30mm。 5 钢绞线下料时切割口两侧各30mm处用铁丝绑扎，下料要采用砂轮锯切割。 6 钢绞线要根据各孔道的长度分别编束绑扎，绑扎用φ1mm铁丝缠绕扎紧，绑扎间隔不大于1.5米，编束后的钢绞线要顺直不得扭结。 7 编束后的钢绞线按编号分类存放，搬运时支点距离不得大于3米，端部悬出长度不得大于1.5米。 5.2.2.2钢绞线穿束 1 钢绞线穿放前要清除孔道内杂物，利用卷扬机或人工整束穿放，穿入孔道内的钢绞线要整齐顺直，直线段每1米用扎丝捆扎一道，曲线段每0.5米用扎丝捆扎一道，以防止钢绞线相互缠绕。 2 钢绞线穿入梁体后若摆放时间不能过长，应将裸漏在外的钢绞线采用塑料薄膜包裹等措施防止锈蚀。 5.2.2.3千斤顶与油表校正 1 张拉千斤顶采用前卡式液压千斤顶，千斤顶在预施应力前必须经过校正，确定其校正系数，校正系数不得大于1.05。校正工作按以下方法进行。 2 压力环（或测力计）校正方法：将千斤顶及压力环（或测力计）安装在固定的框架中，用已校正过的压力表与千斤顶配套校验。油表每5MPa一级，测出相应的压力环（或测力计）的千分表读数，并换算成相应的压力值。 3 校正千斤顶用的压力环（或测力计）必须在有效期内，压力环（或测力计）的校验有效期为一年。 4 张拉千斤顶在下列情况下必须重新进行校验： 1 张拉了300次以后； 2 张拉油顶使用6 个月以后； 3 张拉千斤顶维修或更换配件以后； 4 张拉千斤顶或压力表出现异常以后。 5 本工程采用前卡式YCQ千斤顶，张拉千斤顶校正前，须将油泵、油压表、千斤顶安装好后，试压三次，每次加压至最大使用压力的10%，每次加压后维持5分钟，压力降低不超过3%，否则要找出原因并处理，