钳工实训(二周.docVIP

钳工实训教学大纲 一、说 明 课程的性质和内容 本课程是旨在使学生通过本课程学习，掌握 课程目标 （1）（）（）（）（）（）课程的任务和要求 .教学中应注意的问题 二、课程的内容 第一章 教学要求： 教学内容： 教学建议： 教学要求： 1. 2.掌握划线的种类及用法； 3.掌握划线的步骤和方法。 教学内容： 教学建议： 教学要求： 教学内容： 教学建议： 教学要求： 教学内容： 教学建议： 教学要求： 教学内容： 教学建议： 教学要求： 教学内容： 教学建议： 教学要求： 教学内容：教学建议： 教学要求： 教学内容：教学要求： 教学内容： 考核内容 考核要求 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 1 锉配 60±0.03mm 4 超差不得分 2 65±0.04mm 4 超差不得分 3 40±0.03mm 3 超差不得分 4 26±0.03mm 8 超差不得分 5 15mm 6 超差不得分 6 18mm 5 超差不得分 7 55°±5′ 6 超差不得分 8 0.05 B 4 超差不得分 9 0.20 A （件1） 6 超差不得分 10 0.20 A （件2） 6 超差不得分 11 表面粗糙度：Ra3.2μm 8 升高一级不得分 12 配合间隙≤0.06mm 30 超差不得分 合 计 90 三、学时分配表 章节 内容 总学时 讲课 实习实训 机动 第一章 1.1 1.2 钳工入门 钳工概述 钳工的常用设备 6 2 2 2 第二章 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 划线 划线的作用 划线的种类 划线工具 划线基准 划线步骤 6 0.5 0.5 1 1 1 2 第三章 3.1 3.2 3.3 3.4 锉削 锉刀 操作方法 平面锉削的方法与步骤 曲面锉削 6 1 1 1 1 2 第四章 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 锯削 锯削的概念及工作范围 锯削工具 锯削操作 锯削加工方法 锯削的安全操作 锯条损坏的原因 锯削时废品的分析 6 0.5 0.5 1 1 0.4 0.3 0.3 2 第五章 5.1 5.2 5.3 5.4 钻孔 孔 钻孔的设备 刀具和附件 钻孔方法 6 1 1 1 1 2 第六章 6.1 6.2 综合练习:凹凸体的挫配：加工凸件 读图分析 加工操作 6 0.5 5.5 2 第七章 7.1 7.2 综合练习:凹凸体的挫配：加工凹件 读图分析 加工操作 6 0.5 5.5 5.5 第八章 8.1 8.2 综合练习:凹凸体的挫配：锉配修正 修正方法的介绍 修正操作 6 0.5 5.5 5.5 第九章 9.1 9.2 综合练习：燕尾T型组合 读图分析 加工操作 12 1 11 11 合计 60 26 34