供热公司5x4吨锅炉脱硫方案.docVIP

XXX供热公司 5X40t/h锅炉除尘脱硫工程 技 术 方 案 2014-6-24 目　　　录 一.总论 3 1.项目概况 3 2设计范围 3 3原始设计参数 4 4设计要求 4 5设计内容 4 6设计原则 4 7设计思路 5 8 设计依据 6 二.脱硫工艺确定: 7 1、工艺流程： 7 1.1主要经济技术指标 8 2、双碱法湿式烟气脱硫工艺介绍 9 3、项目设计 10 3.1设计供货范围及原则 10 3.2.设计范围 10 3.3设备选用及设计原则 11 3.4供货范围 12 4、项目工艺描述 12 5、喷淋工艺描述 13 6、除雾器工艺描述 13 7、循环泵工艺描述 14 三、.设备清单及价格 14 1、系统主要设备配置 14 2、脱硫塔主要性能参数： 15 3、 烟气系统 16 4、电气、热控仪表系统 17 5、系统管道的说明 20 6、循环水池及泵房 20 7、脱硫设备清单 20 8、设备报价 23 9、脱硫剂运行费用 23 10、脱硫电力消耗 24 11、年运行消耗总计费用 24 12、售后承诺 24 一.总论 1.项目概况 为了改善地区大气污染状况，树立良好企业形象，保证企业的可持续发展，供热公司决定将5台40T/h锅炉安装除尘脱硫系统，使二氧化硫和烟尘排放浓度达到环保排放及总量控制的要求以上，以此降低对大气环境的影响。 根据目前国内外最先进的脱硫技术选择性价比最高的脱硫方法，凭借我公司成熟的技术设计和多年实际施工经验，针对现场具体实际情况，对该锅炉的烟气净化工艺进行了充分的技术、经济及可靠性的论证，出具此套设计成熟可靠、运行稳定、投资小、运行成本低的项目设计方案。 2原始设计参数 表1-1原始数据 项 目 参 数 备 注 锅炉规格 40 数量 5 烟气量（m3/h） 100000 （初值计算） SO2原始浓度（mg/m3） 2568 锅炉出口烟气温度（℃） 150 脱硫效率（%） 90 3设计要求 依据国家相关污染物排放标准和业主意见，同时考虑到企业未来发展的环境因素，对设计指标作了以下要求。 表1-2设计要求 项 目 参 数 备 注 脱硫效率（％） 90 脱硫塔阻力(Pa) ≤1200 二氧化硫排放浓度Mg/Nm3 ≤300 4设计范围 脱硫系统范围包括机械、电气、控。以下为设计接口的划分原则工艺水/工业水电气部分 脱硫系统内部的电气设计、供货、安装、调试属于供方工作范围。电缆：供方负责脱硫系统内电缆的设计供货照明设施（道路照明）。接地： 脱硫系统接地网与需方厂区接地网连接 3）安装：脱硫系统供方工作范围内的所有电气设备安装属于供方工作范围。 控制部分 脱硫控制系统 脱硫系统控制系统属供方设计和供货范围。 电缆及电缆敷设 供方负责脱硫系统内电缆的设计供货③接地 脱硫系统仪表及就地控制设备的接地应接到在电气接地网上。 7设计思路 1、本工程按照交钥匙工程整体设计； 2、除尘采用原有除尘器+脱硫塔除尘两级方式； 3、配置采用2台2炉一塔和一台1炉一塔（既2台80吨脱硫塔和1台40吨脱硫塔）方式进行设计，其它渣处理系统和脱硫剂制备系统共用； 4、锅炉烟气流程：锅炉烟气出口→除尘器→脱硫吸收塔→引风机→烟囱； 5、脱硫工艺采用双碱法：二氧化硫通过塔内碱液吸收，以硫酸钙，亚硫酸钙的方式进行排放。 6、在设计点下，按脱硫效率≥90%，进行设计，从而保证净烟气中污染物的达标排放； 7、采用PLC控制系统，和PH自动控制，提高系统自动化程度，保证整个系统的稳定运行； 8、脱硫装置在尽量少改动或拆迁地面管道和地下设施的前提下，因地制宜、合理布局，尽可能减小脱硫装置占地面积。布置中综合考虑烟气脱硫装置的公共设施，相应降低工程投资及运行费用； 9、设备及电气控制元件的材质、品牌、生产厂家满足运行的需要，并满足业主相关技术规范要求； 10、材料选择上保证适应实际运行条件的需要，考虑适当的腐蚀余量；对易磨损、易腐蚀、易故障设备尽量采用标准化部件，并设计成易更换、检修、维护，提供必须备品备件； 11、所有设备和管道，包括烟道、膨胀节等在设计的时候将考虑设备和管道发生故障时能承受最大的温度热应力和机械应力，并将考虑最差运行条件及事故情况下的安全裕量； 12、所有泵的叶轮采用耐磨损、耐腐蚀材料，泵的轴承密封采用机械密封； 13、设备提供合适数量的检修口、取样口、人孔门，尽量设置在平台附近； 14、设备和管路将充分考虑系统功能的实现和运行工作的方便； 15、露天设备设置必须的防雨、防冻设施； 16、脱硫设备年运行时间按4000小时设计，系统可用率≥95%； 17、脱硫装置整体设计寿命不小于20年。 8 设计依据 建设方提供