调压井施工组织计(地质及图纸调整后).docVIP

甘肃疏勒河青羊沟水电站引水系统第Ⅳ标段 调压井开挖施工方案 合同编号：QYGSDZ/TJ-2009-04 审批： 审核： 编制： 二O一O年三月一日 青羊沟水电站引水系统第Ⅳ标段调压井开挖施工方案 一、工程概况 青羊沟水电站是疏勒河梯级开发中的第二座水电站，引水系统工程主要包括引水发电洞工程发电洞m3/s，设计流速3.02m/s。调压井工程主要包括：土石方明挖、石方井挖、一次支护、钢筋砼衬砌、灌浆、夯填工程等。 调压井接隧洞出口，桩号在引7+320.5～7+333.5，中心桩号为引7+327。调压井总高度52m，为圆形断面，上室内径D 31m，顶部高程2335.5m，高度10.5m，上室基础为夯填砂砾石；竖井设计内径D 10.0m，底板高程2286m；采用现浇C20钢筋混凝土浇筑。 原招标文件中第Ⅳ标段调压井工程位于疏勒河左岸青羊沟洪积扇下部，调压井处围岩自上而下由plQ４洪积粉质壤土和块石碎石土、al-plQ3砂砾卵石、al-plQ2酒泉砾石层组成。该处地面高程在2324～2328m左右, 调压井在高程2300m以上为冲洪积砂砾石基础，采取明挖后衬砌并夯填砂砾石形式；2300m高程以下为Q2酒泉砾石层基础，采用竖井开挖后衬砌，井挖为12.5m。竖井开挖施工过程中，边挖边进行一次支护。我部也按此上报了施工组织设计并得到了批准。 3#施工支洞明挖工程量全部完成后，揭露的地质中不存在酒泉砾岩，勘察至高程2287m也未发现酒泉砾岩出露，岩性全部为洪积块碎石土层，成分为板岩、砾岩、闪长岩等组成，多呈棱角状，块径最大2～4m，一般为3～10cm,松散，无胶结，局部夹细砂土透镜体，厚10～15cm，松散；3#施工支洞洞挖过程中岩性仍然如此，没有变化，同时也增加了施工工序和难度，调压井中心到支洞与主洞交接点距离为61m，对调压井的地质情况非常具有代表性，根据3#施工支洞地质发生重大变化后的情况，可以推断出调压井的地质情况均为碎石土，即不存在石方井挖，而是碎石土井挖，由此说明调压井的地质情况发生了重大变化，随后到的施工图纸也参考该种地质情况设计。 根据调压井施工图纸，调压井石方井挖由招标设计图的12.5m变为现在的30.5m碎石土井挖,因井挖增大，地质情况又不好，致使调压井施工难度增大。调压井全部处于碎石土围岩中，高程2314m以上部分为明挖部分，高程2314m以下部分全部为井挖部分，井挖挖至高程2283.5m为止，其下部接压力管道竖井段。截止目前调压井土石方明挖已经完成，碎石土井挖的前期工作正在准备当中。施工方案如下： 二、开挖方案 ㈠、部署 并设控制点水准基点 ㈢、施工方案 1、导井施工方案 调压井导井开挖采用正导井法施工，松动爆破后，人工配合卷扬机出渣，1T翻斗车运至弃渣场，开挖后对井壁及时进行一次支护。开挖时遵循短进尺、弱爆破、快循环、快支护、强支护的施工方法。开挖之前先做好导井口锁口支护，锁口要高出地面50㎝；导井内边开挖，边支护，每循环进尺控制在0.5m～1m，并及时进行一次支护。导井内石渣运输采用卷扬机配合龙门架吊出，龙门架采用工16工字钢加工制作而成，龙门架安装时其中心与调压井导井中心一致，将龙门架与卷扬机固定好后，在其四周采用钢丝绳与埋设好的地锚相连，确保龙门架的稳固，地锚埋深2m,并用砼浇筑成型。导井石渣运输采用人工装渣，卷扬机吊出后，再由三马车运至指定弃渣场。每个循环必须做到先支护后施工，导井支护采用钢拱架（工16工字钢，0.5m～1m/榀）紧贴岩面布设, 锚杆（φ22，长2m,6根/榀），拱架周边挂钢筋网（φ6.5，200×200㎜））小型机动车辆， YT-28气腿式风钻台，砼喷射机1台。开挖作业面人员：装药爆破班、喷锚支护班、出渣班、通风排水班班风钻钻孔班配人员人，喷锚支护班人，出渣班人，通风排水班人。 供电供风排水、石方开以爆法为安全问题较突出，施工过程中，必须执行《土石方与爆破工程施工及验收规程》及各有关爆破安全规程，杜绝各种不安全事故的发生，确保开挖作业顺利进行。建立完善的安全生产保障体系，配备专职安全员，随时检查安全生产情况，发现问题，及时整改。 施工前进行安全生产教育，全体职工树立“安全第一”的思想，严格机械设备安全操作规程，保证机械设备的完好，避免人为的不安全事故。 施工区域内作业人员配戴安全帽，严禁非施工人员进入施工场。 爆破作业严格按爆破规程进行，设立爆破安全警戒区，做好各类声响、视觉警戒信号采用控制爆破技术，控制飞石及振动。 section of the Department of project management; Project documents and information: Project Engineering Department; Materials and equipm