2012年3#电机大修报告.docVIP

双电公司3F机组大修报告 双电公司3F水轮发电机组： 制造厂：天津发电机设备制造厂 发电机型号：SF3200-32∕4250 水轮机型号：ZDT16-LH-275 额定水头：10.0m 额定流量：37.73 m∕min 飞逸转速：405.0r∕min 额定电压：6300V 额定转速：187.5r∕min 总概： 3F发电机组于2011年2月14日至4月20日大修，因机组存在病态运行，转轮室与转轮有磨擦声，并网运行声音正常。公司安排10月份小修工作，消除这一缺陷。 工作描述： 在10月24日开始的小修工作，至2011年12月27日，多次对3F发电机组进行消除缺陷。10月24日至11月21日，11月24日至29日，12月1日至7日，12月9日至27日按小修工作程序处理转轮室部位，均发生异常响声。期间进行测量、检查、调轴移中心、打推力受力、盘车、水导瓦绞孔、换水导瓦，最后开会由公司领导及工程技术员决定，对3F发电机组进行大修。主要目的消除转轮室异常响声，调整好机组轴线，保证机组的正常运行。 具体工作总结如下： 一、3#发电机电气部分 1、配合机组解体大修，将一次、二次线分类整理、拆除检查，感温线、信号线进行检查、更换。下导感温线在回装时发现管口有破裂，暂时进行了包扎，下次大修需处理管口，将线隐藏，避免砸伤。 2、定子、转子吹扫检查，无异常情况。 3、因3F机组监控改造改完不久，只是对ＬＣＵ屏进行检查有无线头松动。 4、处理更换测温元件及其接线。 5、剪断销信号线检查处理，重新敷设，更换剪断销信号器。 6、对励磁系统清扫检查,清扫碳刷架、刷握，碳刷磨损正常，未换。处理励磁引线（转子引出线）绝缘不合格，重新包扎，回装后绝缘值8MΩ。 ７、主变清扫、检查，无异常。 8、对定子做直流耐压、测直流泄漏（见试验报告）。 二、3#机组机械部分 3F机组大修工作于2012年1月6日开始展开。在公司领导的大力支持下及相关部门的积极配合，检修工作人员的积极参与，于2012年2月21日完成。 本次大修是在3F机组小修过程中因多次处理未能解决问题，公司各级领导特别重视，特别是董事长罗连成，始终坚持在检修现场亲自指导、参与，指出许多工作中存在的不足问题，减少了工作的失误、窝工。工作中要大胆、仔细、谨慎，特别是工作中要注意的许多细节问题，以及以往的检修陋习。这些对我们以后的工作有很大的指导意义，使检修人员受益匪浅。当然，其他领导罗勇副总经理、赖国元副总经理及生产部郭永洪经理都积极参与3F机组的大修工作，调动了检修工作人员的积极性。连续重复的检修工作没有使参与检修的人员乏味。既然工作没做好，缺陷没消除，大家还是拧成一股绳，一直有信心完成好工作。有疲态但始终有激情、有不服输的干劲，最终完成了3F发电机组的大修工作。 各小组相互协调配合、合理施工。当然，发生了一起受伤的不安全事件，忙中出错也值得以后工作吸取教训，一定要做到忙而不乱、快而有序。 具体工作总结如下： 一、机罩、集电环分解、清扫、检查。 二、上机架全面分解、清扫检查。 1、对上导轴瓦进行全面的检查、清扫、解体。拆机时发现上导轴瓦铬钢块均有凹陷，并有三块瓦背垫块有裂纹，外委加工后回装时均已更换，轴瓦与瓦背绝缘用500V摇表测量，符合要求。 2、对上导冷油器进行分解、清洗，回装后作通水试验无渗漏。试验水压0.23MPa。 三、下机架 1、对下导轴瓦进行全面清扫、检查。下导轴瓦背铬钢块均有凹陷，外委加工全部更换，绝缘符合要求。 2、对下导冷油器进行分解、清洗。回装后作通水试验无渗漏，试验水压0.23MPa。 3、推力瓦、推力头及镜板检查，拆机时推力瓦与托盘处有相对位移痕迹，向轴心方向位移约有1㎝左右，测量推力瓦离推力座高程，比较安装图，上升均值2㎜。回装时按安装图纸回装，推力瓦圆环（内圈）也同样按图施工回装。 回装时打推力受力，在推力头处一只百分表，同时上导+X、+Y处两只百分表，水导处+X、+Y处两只百分表，严密监视轴位移情况，最后回零。 推力头与镜板连结螺栓因考虑可能对机组水平轴线影响，并根据安装图纸标示，取消原来的弹簧垫圈，更换已变形的绝缘平垫。 4、制动风闸 拆机前制动风闸动作灵活，故未解体检查，但在机组回装完试转时（2012年2月7日）-X方向刹车块顶起与转子磨擦，而后四块制动风闸全部解体检查，发现内腔活塞均锈迹斑斑，腐蚀严重，原因是顶转子油不清洁，活塞较为松动。打磨抛光，更换密封，现能够灵活刹车、复位。下次小修或大修时，四块风闸应全部更换。 四、空气冷却器 1、空气冷却器外观检查无异常。 2、检查管道阀门无异常。通水试验无渗漏，试验水压0.23MPa。 五、定、转子及风板 1、对定子进行全面检查，并用压缩空气吹扫。 2、对上下风板进行了全面清扫、检查。 3、对转子全面清扫、检查。 4、对定子外观