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木塑复合材料的性能 木纤维和植物纤维最初作为低成本、提高塑料刚性的改性填充材料，WPC可充分利用资源，而且可回收利用，而材料能否回收利用已成为工业界选材的重要考虑因素，因而前景看好。WPC与木材相比，它同向性、耐候性和尺寸稳定性好，产品不怕虫蛀、不生真菌、不易吸水和变形，机械性能好，更耐用，具有坚硬、强韧、耐久、耐磨等优点。加上应用各种添加剂，又赋予了木塑复合材料各种特殊性能;与塑料相比，它适用于各种木材加工方式，表面易于装饰，可以印刷、油漆、喷涂、覆膜等处理，环保性能好，可生产各种颜色整体木纹产品及单色产品。 WPC具有使用寿命长、美观、可再生、成木低、防虫、防腐、抗滑、可喷涂、比纯塑料产品的硬度高。可与木材一样进行加工、粘接和固定等优点[戴芳纳，赵伟，由婷，陈国柱，孙思修.无机阻燃剂的应用进展.精细与专用化学品，2007，15(2):5一1]其主要特点可归结如下：（1）耐用、寿命长，有类似木质外观，比塑料硬度高；（2）具有优良的物性，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品；（3）具有热塑性塑料的加工性，容易成型，用一般塑料加工设备或稍加改造后便可进行成型加工，加工设备新投入资金少，便于推广应用；（4）有类似木材的二次加工性，可切割、粘接，用钉子或螺栓连接固定，可涂漆，产品规格形状可根据用户要求调整，灵活性大；（5）不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小，不会吸湿变形；（6）能重复使用和回收再利用，环境友好；（7）维修费用低。缺点是韧性低于塑料母体树脂，加工设备、下游装置、模具均需作相应调整和改造[李大纲，周敏，许小君，木塑复合材料的产品性能及其应用前景叮〕.机电信息，2004，10(5):47一49]。 1 WPC的基本物理力学性能 1.1 WPC与实木性能的比较 ? 目前，市场销售的大部分木塑板材产品其刚性都小于木材。木塑板材生产中的常用塑料为PE、PP、PS和PVC，不同塑料基质赋予材料性能也有一定的差异。　　下表是几种木塑板材的典型力学性能，与其他木材和人造板性能相比，木塑板材的抗弯强度和弹性模量都低于天然木材，与木质人造板相当。其中，木粉（WF）/PVC和WF/PP复合材的抗弯强度高于定向刨花板和中密度纤维板，WF/PVC的弹性模量大于中密度纤维板。木塑板材的密度较大，但吸水率非常小，这样可减少因水分而导致的真菌生长、厚度膨胀和收缩等使用问题。与天然木材相比，木塑板材通常有较好的尺寸稳定性和抗真菌腐蚀性。在三种木塑板材中，PVC/WF就有较高的模量，较好的抗蠕变性、耐候性和阻燃性。 性能与检测标准 栎木① 松木① 定向刨花板（OSB） 中密度纤维板（MDF）② PVC/WF复合材③ HDFE/WF复合材 PP/WF复合材 抗弯强度（D790）/MPa 96.0 78.0 20.7~27.6 34.5 42 19.6 47.9 弹性模量（D790）/GPa 11.3 11.2 4.8~8.2 3.5 5.2 3.8 3.3 密度（D143）/(g/cm3) 0.61 0.48 0.64 0.64~0.8 1.2~1.3 1.12 1.05 吸水率（D1037）/% 38.9 70.5 16.5 21.2 1.3 0.7 1.1 ①含水率为12%时的性能 ②室外型胶黏剂密度板 ③木粉加入量为40% 1.2 WPC的蠕变性能 木塑复合材料的抗蠕变变形性较差，作为结构材料使用时，受长期载荷作用而产生的蠕变不容忽视，结构往往因蠕变而提前失稳，承载力下降，甚至破坏，造成现有的木塑复合材料大多只应用于非结构用材领域。 在实际使用过程中，木塑复合材料制品经常要服役于高温、长期载荷等工作环境中，易受到各种环境因素的影响，诸如热、光、氧、臭氧等，这些环境因素均能降低材料的强度 [傅政. 高分子材料强度及破坏行为［M］.北京: 化学工业出版社，2004]。研究这些情况下木塑复合材料的蠕变行为，可以改善木塑复合材料的性能，对木塑复合材料的实际使用也具有指导意义。WPC蠕变性能的影响因素如下： 温度 木塑复合材料多采用热塑性树脂与木粉复合而得，温度是热塑性树脂形变的重要影响因素之一，随着温度的增加，材料内摩擦减少，分子热运动剧烈，从而导致材料塑性增加。抗弯性能降低。因此，某些情况下木塑复合材料细微的温度变化就能引起显著的蠕变变形。各种材料在室温下的蠕变现象很不相同，了解这一系列的差别对实际应用十分重要。 应力和加载方式 木塑复合材料常常被制成结构型材在不同的场合和环境中使用，用作承力或次承力结构时，要求它质量轻，强度和刚度高，具有较高的尺寸稳定性，能够承受一定的载荷。蠕变速率随加载应力水平的增加而增加，应力增大与温度升高对材料蠕变行为的影响类似。在不考虑温度、材料老