燃料智能化管理系——采制化编码系统(发电企业必备).docVIP

发电企业燃料智能化管理系统系列产品 系统 管理环节 计划 调度 入厂 计量 采样 制样 化验 入场 煤场 盘点 掺配 上仓 燃烧 合同 结算 预算 经技指标 成本 利润 报表 1 燃料入厂自动识别系统 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2 数字化煤场系统 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3 智能配煤掺烧系统 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 4 采制化编码系统 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 5 燃煤验收系统 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 6 燃料统一结算系统 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 7 数字化标准化验室 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 8 燃料集控管理系统 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 9 燃料过程管理与效能监督系统 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 系统简介： 博晟科技燃料采制化编码管理系统围绕燃料采样、制样、化验过程数据，对燃料采样、制样、化验过程进行加密管理，整个过程中以密码为主线，对燃料采制化过程信息采用多级审核流程、多种加解密技术与接口技术保证数据正确，突出化验数据于结算数据联动，保证化验过程不受外部因素的影响，减少人为的错误，实现燃料采制化的技术能力和管理水平整体提高。数据处理完成后可生成上报自动生成各类采制化管理报表，满足不同管理级别的数据统计分析需求。 主要功能说明： 系统一级模块结构图如下： 采样子样袋条码生成 煤场摊铺质检及采样及打开车门断面采样情况下，系统根据来煤信息打印出条码标签（区别于自动采样条码标签），采样管理人员将该标签贴在每一个煤车对应的子样袋上。 一次编码条码生成 子样袋分拣管理人员分样时，先通过无线条码扫描仪对每一个子样袋进行条码扫描，系统自动提示煤样桶号，分样结束，系统自动对每一个每桶打印一次编码条码标签，由子样袋分拣管理人员将其贴在煤样桶，然后送样桶到制样室。 采样点设置 采样管理人员设置车辆采样点及规则，采样机按设定自动采样，防止人为干扰 混样管理 对需混样在样品送到制样处后，制样人员对所有样品进行扫描，数据存入制样服务器，同时传核心服务器，由核心服务器根据同一矿点，自动提示需混样的样本编号，由制样人员进行混样，混样制样完毕后，在送交样本的样瓶上粘贴由系统自动生成二维标签码。 二次编码条码生成 制样结束后，管理人员通过扫描煤桶上的一次编码标签，条码打印机自动打印出对应的二次编码的条码标签或者二次编码，贴在全水样和分析样煤瓶上，然后送达化验室,同时系统也会生成备查样编码标签。 化验结果导入管理 化验人员将燃料化验结果通过Excel文件导入到系统中，系统提供导入标准模板下载及数据交验操作。 抽样结果管理 针对于抽样（抽查化验结果）、普通存查样抽样（特殊化验结果）、特殊样（抽查化验结果）、特殊存查样抽样（特殊化验结果）的结果提供录入功能，录入信息自动隐藏，结果不能修改。无权限人员无法修改录入结果，有化验结果审核权限的人员才能修改结果。 化验结果审核 管理人员对化验结果进行确认审核，对于错误的化验数据可进行修改，每一次修改的详细信息到进入系统日志，对于普通化验结果和抽查化验结果均有数据的确认最终化验结果数据。 化验标签打印 化验员收到制样员的样后用扫描枪扫描制样二级条码，系统获取采样码信息同时以制样记录背景变色显示，选择打印份数并进行化验标签打印 燃煤化验报告 根据系统数据，系统自动生成燃煤化验报告，提供化验报告流程管理，报表数据自动生成、导出、打印等功能。。 采制化数据查询 对燃煤采样、制样、化验数据进行查询，可提供矿点、来煤时间、供应商、矿点、热值、硫份、挥发份等信息查询。 供应商分样扫描 制样员拿到供应商二级条码时，拿扫描枪直接扫描出现供应商与采样日期信息 煤质统计分析 系统提供煤质和供应商供煤情况的查询，对供应商时间段供煤质量提供统计，对不同煤质的供应商进行统计，为公司燃煤采购提供依据。 系统特点： 唯一条形码贯穿整个管理过程：屏蔽车辆与矿的关系，屏蔽样桶与矿的关系。 燃料采制化过程实时监督管理：实时地监督和掌握煤样的采制化各环节的状况，从而实现了燃料管理的全程监管 来煤矿点信息对操作人员透明：操作人员看到的都是条码；只有等化验结果出来解码才能知道供应商或矿点。 燃料采制化多级审核实现闭环：可以把燃料从计