标准工时工作展开.docVIP

1.目的 1.1为确保生产效率及品质能维持在标准要求之内，体现奖惩分明、公平竞争的精神，达到提高员工工作积极性，不断促进生产效率的提高。 2.适用范围 2.1适用于五金部之所有员工 3.内容 3.1普通操作员(包括冲床操作员、二次加工员及包装员) 3.1.1普通操作员职责 A.按操作规程作业，确保安全生产，避免工伤的发生； B. 达成标准产能和确保品质； C.维持工作岗位“7S”。 3.1.2奖励办法 A各吨位标准产能表： 顿 位 60T 80T 110T 150T 200T 250T 300T 标准产能 （PCS/H） 550 550 500 400 400 300 300 B．以整条流水线为单位（即从第1道工序到最后工序到包装），如能超过标准产能，并符合以下要求： 1）无造成内部返工及外部投诉； 2）工程内不良报废率在3%以下； 3）“7S”评分在80分以上； 4）无工伤事故发生。 拉线上所有操作人员都得奖励，所超不同产能奖励金额如下表： 顿 位 60T 80T 110T 150T 200T 250T 300T 标准产能 （PCS/H） 550 550 500 400 400 300 300 超100-199PCS/H （元/H） 1.00 1.00 1.00 1.25 1.25 1.50 1.50 超200 -299PCS/H （元/H） 2.00 2.00 2.00 2.50 2.50 3.00 3.00 超300 -399PCS/H （元/H） 3.00 3.00 3.00 3.75 3.75 4.50 4.50 ．．． ．．． ．．． ．．． ．．． ．．． ．．． ．．． 注：超产必须符合以上4项要求，缺一则不予超值奖！ 3.1.3处罚办法 A以整条流水线为单位（即从第1道工序到最后工序到包装），如达不成标准产能，经分析属人为原因，拉线上所有操作人员都将受到处罚，达不到产能不同程度所受处罚金额如下表： 顿 位 60T 80T 110T 150T 200T 250T 300T 标准产能 （PCS/H） 550 550 500 400 400 300 300 低100-199PCS/H （元/H） 1.00 1.00 1.00 1.25 1.25 1.50 1.50 低200 -299PCS/H （元/H） 2.00 2.00 2.00 2.50 2.50 3.00 3.00 ．．．（依此类推） ．．． ．．． ．．． ．．． ．．． ．．． ．．． 注：以上标准产能为一般产品的标准产能，个别特殊产品将根据实际情况给予不同程度调整。员工培训期间处罚办法不在此项。 B以整条流水线为单位（即从第1道工序到最后工序到包装），如不良报废率超过5%，经查属人为疏忽原因，将从产生不良的工序到包装所有员工一并处罚，根据报废的不同程度处罚不同金额如下表： 吨 位 60T 80T 110T 150T 200T 250T 300T 超过5%-10% （元/次） 1.00 1.00 1.00 1.25 1.25 1.50 1.50 超过11%-20% （元/次） 2.00 2.00 2.00 2.50 2.50 3.00 3.00 超过21%-30% （元/次） 3.00 3.00 3.00 3.75 3.75 4.50 4.50 超过31%以上,列为重大品质事故 30元以上 30元以上 30元以上 40元以上 40元以上 45元以上 45元以上 C .因员工人为造成不良须返工，由该员于下班后另行义务返工，不计加班费。如员工拒绝返工，每次处罚10元以上。 D.由各班长每天对所管辖员工做个人“7S”检查，以80分为标准，达不评分标准的，根据不同程度处罚不同金额如下表： “7S”评分 1-20 21-30 31-40 41-50 51-60 61-70 80以上 处罚 （元/次） 3.50 3.00 2.50 2.00 1.50 教育 不扣 E.员工须严格按操作规程进行作业，如因其本人不小心而造成工伤，轻伤每人每次罚款5.00元，重伤则视具体情况而定 注：轻伤为轻微创伤，无须住院；重伤为所受伤害较重，须住院或停工休息三天以上。 3.2 QC员 3.2.1 QC职责 A.负责按相关工作指引及图纸对产品进行数据测量及外观控制； B.维持其测量区域“7S”。 3.2.2奖励办法 A.以一个月为期限，达到当月PPM目标值，无工伤，“7S”评分在80分以上，给予100元/月的奖励。 3.2.3处罚办法 A.以一个月为期限，PPM值≥（当月PPM目标值+1000PPM值），给予100元/月的处罚。 B.由QC组长每天对QC做个人“7S”检查，以80分为标