树酯中加硅酸乙酯.docVIP

硅酸乙酯对冷硬呋喃树脂砂的强化 一 ， 前　 言　 和粘结剂之间的界面破坏为主的，即以附着断　 ：：　　● 冷硬树脂砂工艺是以台成树脂（如呋哺树　脂，酚醛树脂）为粘结剂，通过催化剂的作　用，在常温下快速反应固化成型的工艺。冷硬　树脂砂具有硬化速度快、不需加热。砂型强度　高、不易变形和损环，浇注后溃敬性好，请砂　容易等特点。用冷硬树脂砂生产的铸件表面光　洁，尺寸精度高。但是，冷硬树脂砂对温度和　湿度敏感，成本较高，影响了这种工艺的推广　应用。因此，如何对冷硬树脂砂进行强化，减　少树脂加入量，提高冷硬树脂砂的稳髋Ｅ已成　 裂为主，如图１所示。为了提高树脂与砂粒之　间附着力，一般可采取以下两种途径：　（１）对原砂进行活化和净化处理　对原　 ■　 砂进行提纯、净化（如水洗、酸洗）及将原砂焙　烧活化等均可明显提高树脂砂的强度。这些工　作忘在型砂厂完成，铸造厂可根据需要直接购　 买高品位高质量的原砂　（２）在冷硬树脂砂中添加少量附加物，　以增加树脂与砂粒问的粘结力。这种方法简单　易行。对原砂和再生砂都适用。经资料分析和　试验研究发现，硅烷和硅酸乙酯对冷硬树脂砂　有良好的强化作用，而后者的价格便宜，有很　大的推广价值。我们重点研究硅酸乙酯对冷硬　 ；　＿　 为急待解决的课题。　通过对冷硬树脂砂试样断口的扫描电镜分　 析发现，冷硬树脂砂粘结的破坏是以砂粒表面　铸造　９】６９．　 呋喃树脂砂的强化作用。　 第六图书馆 ２附加物对冷硬树脂砂的强化试验　．（１）试验方法　用原砂１０（量比，下同）　５Ｉ型趺　０份莺，Ｏ 喃树脂４份，磷酸Ｉ６（．份占树脂量的４　）Ｏ，　ＫＨ－５硅烷为树脂量的０２或硅酸乙酯为树　５０．％脂量的３％配制型砂　混砂工艺为，先将催化　荆磷酸与原砂充分混合，同时将树脂与附加物　混合在一起，然后将带有附加物的树脂徐徐加　到原砂与催化剂磷酸的混合物中，快速混句后　出砂，制样，室温放置２小时，定强度　４测（２）对比试验结果及分析　附加物对冷硬树脂砂强度的影响　不同附加物对冷硬树脂砂强度的影响见表　４和图２、图３。　裹４附加曲对耕膳磅强度的群晌　 二　附加物对冷硬树脂砂性能影响　试验　１试验材料　．（１）原砂　 用巴胡塔砂，其性能见表１。　袭１巴胡塔磅性雌　 ’　 ●　 ｌ　（２）牯站荆　 ｌ　ｌ＿０１　 ‘　 温度２、湿度８　２８强度２、湿度８　２０ ２．　４７２－４０　２．２１　２．２３　 ２．１　２１５　－Ｏ１５　．４ｉ９　．２ １４Ｉ．　ＩＤ　．２１　．１　３ｉ８　．口１７．　 强度　ｏ　温度髓　 温度８、温度８　０ａ 用７０￣呋喃树脂，其性能见表２。５１　裹２５１　７０型呋■树唐性筐　 沮窟３，翟度７　０３ ２．８０　 硅槐加凡量（）　　 譬　）　笙ｇｃ　）（Ｐ＿ｓ　ｆＨ）游甲　度ｊ度（｜（譬　（）掰　　）（·）馥　离　　）ｆ（　厂　（ｐ　古　ｌ　）　　５　１ ｌ５５．＜　０１ＤＴｌ４３４６０．－　１６￣　ｉＩ～ｏ　（３）催化荆（固化荆）　一 ＿Ｓ　．５　拦　 般呋嘀树脂砂是以酸为催化剂，常用的　 瞎　坷　蝠　 Ｉ　 有磷酸，对甲苯磺酸、二甲苯磺酸、苯磺酸　等。用磷酸做催化剂的树脂砂综合性能好，且　成本最低　。园此，我们选取浓度为８　５硅甚乙胥加凡量（）　　 ●　图２附加钓对柑瑭砂蕴度的群响　　１硅烧．２硅破乙宙　· 的磷酸做催化剂。　（４）附加物（强化剂）　 用硅酸乙酯３做附加物并与ＫＨ－５硅烷　２５０作对比试验。硅酸乙酯３的性能见表３。２　裹５硅疃Ｚ■性能　 由图２、图３和表４可以看出，树脂砂中　加入硅烷或硅酸乙酯，型砂强度明显提高。但　加入附加物越多，型砂的成本也越高。因此，　在满足生产要求（般认为型砂抗拉强度为１２一．　～ （　（／ｍ’）ｆＪ（』蹦）ｇｃ）　）　）　 ∞～Ｈ　 古啬Ｈ古　Ｉ外量厦ｌｌ氟　　ｃ－　 １５ａ的前提下，树脂和附加物加入越　．ＭＰ） ｌｈ？。ｌｓ蓠杂黄连　。－　　噩巍色　　ｌ　 少，成本越低。在型砂强度一定时，加入附加　物（般硅烷加树脂量的０２Ｏ４，硅酸乙　一．～．　《铸造’　９，　　１１６９ 第六图书馆 加附加物或加硅烷的树脂强度则明显降低。这　可能是在存放期间，硅酸乙酯与空气中的水份　础　５　匿鞲　２　 作用，继续水解和缩聚的缘故。　 三、硅酸乙醇对冷硬树酯砂强化机　理探讨　关于硅烷对冷硬树脂砂强化机理的研究已　，堪　舛　经比较成熟，一般认为硅烷是通过化学键加强　了树脂与砂粒间的结合，起偶联剂作用　糟竹加＾量（）　　 。　 图３柑脂加入量对村脂砂强度的彤晴　Ｊ不加附加物．２－加０２；烷．，硅３扣３；酸乙醇　．，硅 为了研究硅酸乙酯对冷硬树脂砂的强化机理，　我们采用石英玻璃模拟石英砂测定了硅烷或硅　 酯加２５３５＞可使树脂加入量减少近一　．～．　 半。这样不仅降低了树脂砂成本（成本分析见表　５