- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
模具失效与维护习题1016
习题一
一、填空
1、机械产品的失效形式主要有 、 、 等。
2、模具失效过程可分为 、 、 三个阶段。
3、失效分析的任务是 、 、 。
4、模具失效防护措施可从 、 、 、 、 、 等方面着手。
5、典型的冷作模具有 、 、 、 。典型的热作模具有 、 、 、 、 。
6、按成型方法的不同,塑料模可分为 、 、 、 、 等。
7、磨损失效主要有 、 、 、 、 等。
二、名词解释
1、失效
2、失效学
3、热疲劳
4、脆性断裂
5、韧性断裂
6、模具寿命
三、综合归纳
1、请用图表分别归纳典型冷作模具的失效形式。
2、请用图表分别归纳典型热作模具的失效形式。
习题二
一、填空
1、采用预应力镶套,使模具产生 ,降低成型过程中的拉应力峰值,可有效提高模具寿命。
2、模具制造包括 、 、 等。
3、影响模具寿命的几何形状因素包括 、 、 、 等。
4、凹圆角半径主要影响 。
5、采用组合式模具可避免 和 的产生。
6、刃口间隙为板料厚度的 时,模具的一次刃磨寿命显著增加。
7、采用 是保证模具刚度的重要措施。
8、提高模具刚度的支撑结构形式有 和 。
9、精密冲裁时,冲裁力应小于设备吨位的 。普通冲裁时,冲裁力应小于设备吨位的 。
10、减少残余应力可采用 、 等工艺措施。
11、锻造常见的表面缺陷有 、 、 、 等;常见的内部缺陷有 、 、 、
、 、 等。
12、模具热处理缺陷有 、 、 、 、 、 、 、 等。
13、热处理变形使模具趋于 ;组织应力变形使模具的 。
14、热处理变形的校正方法有 、 等。
15、引起磨削缺陷的主要原因有 、 、 、 等。
二、名词解释
水韧处理
超前修模
过热
过烧
三、问答题
1、减轻磨粒磨损的主要措施是什么?
2、减轻粘着磨损的主要措施是什么?
3、模具毛坯的预备热处理作用是什么?有哪些具体工艺?
习题三
1、试列表比较冷冲裁模(分薄、厚板)、冷挤压模、冷镦模、冷拉深模的主要失效形式及选材的依据,并列举典型钢种。
2、试列表比较锤锻模、机锻模和热挤压模、热切边模、压铸模的主要失效形式及热处理特点。
3、对塑料模具材料工艺性能要求具体有哪些?
模具名称 失效形式 选材依据 典型钢种 冷冲裁模 磨损、局部断裂(崩刃)、 冷拉深模 磨损(磨粒磨损、粘着磨损) 冷挤压模 冲头塑性变形、断裂(折断、疲劳断裂、纵向开裂);磨损(磨粒磨损、粘着磨损) 冷镦锻模 磨损、断裂(疲劳断裂)、塑性变形 模具名称 失效形式 选材依据 典型钢种 锤锻模 断裂(型腔部分的模壁断裂、型腔表面热疲劳、燕尾开裂)、塑性变形、磨损(型腔表面) 热冲裁模 磨损(热磨损)、断裂(断裂、崩刃) 热挤压模 塑性变形(冲头镦粗、弯曲、凹模型腔局部堆塌)、断裂(热-机械疲劳断裂);磨损(工作表面磨粒磨损、粘着磨损) 压力机锻模 磨损(磨损、型腔表面氧化腐蚀)、断裂(冷热疲劳、脆性断裂)、塑性变形 压力铸造模 磨损(粘模、侵蚀、)、断裂(热-机械疲劳)、塑性变形(铁合金) 塑料模 磨损(型腔表面磨损和腐蚀)、塑性变形(棱角堆塌、型腔凹陷、麻点、表面起皱)、断裂(疲劳、热疲劳) 模具在服役中的磨损过程可分为哪三个阶段?各阶段有何特点?
分为初期磨损、稳定磨损和急剧磨损三个阶段。初期磨损阶段模具刃口锋利,与板料接触面积小,单位面积压力大,易造成刃口局部塑变,磨损速度较大;稳定磨损阶段刃口磨损主要由坯料的摩擦引起,磨损速度较慢;急剧磨损阶段是在模具服役长时间后,刃口受多次冲裁趋于疲劳,局部表面开始剥落,易导致模具失效。进入急剧磨损阶段模具应及时修模。
影响模具磨损的主要因素有哪些?
模具材料和被加工材料的成分、组织及性能,模具和坯料和表面状态及粗糙度,模具的工作条件如冲裁力、冲裁速度、工作温度及润滑条件等。
您可能关注的文档
最近下载
- 中职《电气控制线路安装与检修》课程标准剖析.pdf VIP
- 医疗卫生类结构化面试试题.docx VIP
- 附件2.安全生产标准化考评工作规则(Q_CNNC GB 20-2021).pdf VIP
- 高层建筑筏形与箱形基础技术规范.docx VIP
- CNC技术员考核试题.docx VIP
- 2025湖北武汉长江新区产业投资有限公司招聘14人考试备考题库及答案解析.docx VIP
- 溴甲烷安全技术说明书MSDS.docx VIP
- 2024-2025学年广东深圳中学高二(上)期末数学试卷【答案版】.pdf VIP
- 2025湖北武汉长江新区产业投资有限公司招聘14人笔试备考题库及答案解析.docx VIP
- 普通遗传学真题及答案2025.doc VIP
原创力文档


文档评论(0)