基于火电厂锅炉辅助设备泵与风机的事故剖析和处置对策.docVIP

基于火电厂锅炉辅助设备泵与风机的事故剖析和处置对策 　　【摘 要】 锅炉是火电厂发生事故最多的设备。而其中的火电厂锅炉辅助设备泵与风机更是事故频发的重灾区，其安全经济性是一个或电厂的命脉，作用不可小觑。本文通过剖析火电厂锅炉辅助设备泵与风机的事故的成因，有针对性地提出处置对策和防范策略，对确保锅炉安全运行具有一定借鉴意义。 　　【关键词】 火电厂 锅炉辅助设备泵与风机 事故 对策 　　火电厂锅炉辅助设备泵与风机的事故特点与锅炉所用的燃烧、锅炉结构、控制手段与工艺水平密切相关。如今由于淘汰了铆接、胀接工艺，此类事故已被消灭。由于给水品质的提高及蒸汽参数的提高，出现在中小型锅炉的水循环事故及表面式减温器事故也趋于消灭。随着自动控制水平的提高，锅炉缺满水及灭火放炮事故也逐步得到控制。与此同时，由于采用亚临界、超临界参数，采用悬吊式全密封结构，以及实现计算机控制，也带来了助设备泵与风机的一些新问题需要研究解决。 　　1 对事故现象的扫描 　　（1）风机及油站的事故现象。润滑油外漏，送风机和一次风机入口有异音；离心式一次风机一次风机周期性振动超标，电机润滑油站润滑油乳化，电机润滑#1油泵启动后系统压力不足联启#2油泵；引风机及油站出现叶轮转子非驱动端振动大，风机驱动端轴承轴封漏油严重；叶轮转子非驱动端回油管温度高（72℃以上），密封风机密封风机振动超标，轴承箱轴封漏油。 　　（2）辅助设备泵的事故现象。油站油泵、水泵有异音，滑油站压力低报警和火检风机滤网报警；动叶调节各挡板门开度不一致；等离子水泵骨架密封漏水严重，并联两台水泵，启动#1泵后系统压力不稳，电机运行振动大；除灰MD、AV泵圆顶阀报警打不开，硫化阀内漏，排空圆顶阀报警，硫化管漏灰；立式排污水泵、密封水泵、渣水循环泵泵运行正常不打水，水泵轴封漏水严重。 　　2 对事故成因的判断 　　2.1 风机和电站事故成因 　　（1）送风机轴封骨架、液压调节头油管接头、风机轴承箱油管有损坏。轴承箱内部测点有松动、消音器与暖风器安装位置不对；（2）离心式一次风机及油站的事故叶轮轴向密封环铜条损坏。入口调节挡板门开度不一致，暖风器、消音器间距小造成吸风量不足，油冷却器端盖螺栓松油水连通，#1油泵出口阀门内弹簧卡涩，动作失灵，消音器与暖风器安装位置不对；（3）密封风机风机低部支撑框架强度不够，风机轴承损坏，轴承箱润滑油变质，轴承轴封（毛毡）失效，电机、风机地脚螺栓松动，滤网堵。火检风机入口滤网堵；（4）引风机非驱动轴承座连接螺栓松动，叶轮整个转子不同心，轴承密封填料损坏，挡油环、回油孔堵塞，非驱动端内桶保温效果差。 　　2.2 辅助设备泵的事故成因 　　（1）油泵与电机不同心，油系统配流盘开度小，动叶调节执行机构螺栓松动；（2）等离子水泵骨架密封损坏，#2水泵出口逆止门不严，电机及水泵地脚螺栓松动；（3）除灰MD、AV泵圆顶阀密封胶垫损坏，圆顶阀控制电磁阀进灰堵塞报警，硫化阀内硅胶板老化，排空圆顶阀阀芯磨损严重，圆顶阀控制气缸轴封损坏；（4）立式排污水泵、密封水泵、渣水循环泵泵吸入口有杂物，堵住水泵正常运行，水泵检修后电机接线反，泵轴承、轴套磨损严重，造成水泵叶轮位移，与泵壳发生摩擦，水泵轴套磨损严重。 　　3 对事故的应急处置对策 　　3.1 对风机事故的应急处置 　　利用临修，拆下轴承箱整个转子，更换轴封骨架密封。更换新的铜密封环，联系热工重新传动入口调节门，保持两侧开度一致。重新找正叶轮转子，拆卸上下轴承瓦盖，更换密封填料及密封垫片。检查挡油环、回油孔，重新调整油站系统配流盘，保证卸油与供油量适当位置。停止油泵运行，检查并更换联轴器缓冲垫。检查并处理两侧调节挡板们执行机构，保持一致、非驱动端轴承间隙及固定轴承座连接螺栓紧固液压调节头油管接头，油管并做通球试验，加厚油管、风机内桶保温厚度，以及电机及风机外壳地脚螺栓；定期更换轴承箱润滑油及轴封毛毡。更换损坏的轴承箱油管，在风机底座钢梁上重新加固横梁，更换新的轴承。进一步调整轴承端盖膨胀间隙，保证轴承良好运行；利用小修重新更换消音器与暖风器前后位置。利用风机停运，联系热工重新传动执行机构，调整挡板门保持一致。清理密封风机入口滤网。 　　3.2 对辅助设备泵事故的应急处置 　　要更换新的骨架密封，隔绝系统检查出口逆止门门芯关闭是否到位，紧固电机及水泵地脚螺栓，配合电热拆卸水泵检修电机，防止将骨架密封损坏；要联系热工检查，并清洗电磁阀。机务检查电磁阀控制压缩空气管是否堵。拆卸圆顶阀更换密封垫，保证垫密封间隙为5-12μm，检查圆顶阀执行机构如轴封漏气应及时更换气缸。拆卸硫化阀检查并调换密封硅胶垫。检查硫化阀流量孔板，如磨损严重更换。更换新的油泵出口阀门，联系热工紧固轴承箱内部测点螺栓；更换新的排空圆顶阀和新的硫