FANUC 0系统与SINUMERIK 802D系统的编程指令分析及应用.docVIP

FANUC 0i系统与SINUMERIK 802D系统的编程指令分析及应用 FANUC 0i系统和SINUMERIK 802D系统都是目前国内最流行的机床控制系统，它们都适用于数控车床、数控铣床、加工中心和专用数控机床等。该文作者主要针对加工中心上应用FANUC 0i系统和SINUMERIK 802D系统在编程指令、编程方法上的不同，目的是供机床操作编程人员参考与借鉴。 一、数控加工程序结构的异同 不管是哪种数控系统，数控加工程序都由程序开始部分、若干个程序段、程序结束部分组成。每一个数控加工程序对应一个程序号，不同的数控系统，程序号的规定不同。 对于FANUC 0i系统，主程序和子程序的程序号规定相同，由地址“O”和后面的4位数字组成，如O1234。而对于SINUMERIK 802D数控系统，主程序以.mpf为后缀，子程序以.spf为后缀，如SPF1.mpf。 二、刀具功能的异同 刀具功能，又称T功能，编程时用来选择刀具，由T代码和它后面的2位数字表示，其编程格式因数控系统的不同而异。 如在FANUC 0i数控中，换刀时必须结合M98指令，其编程格式如下： T M98 P9000 其中：T后为刀具号，一般取2位；M98为调用换刀子程序；P9000为换刀子程序号。指定刀具偏置值的代码分为H代码（刀具长度偏置）和D代码（刀具半径补偿）。 在SINUMERIK 802