3117回风巷作业规程.doc

3117回风顺槽掘进作业规程 第一章 概 况 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为南翼3#煤3117工作面回风顺槽。 二、掘进目的及用途 回采3117综放面，满足回采时的通风、行人、运输、管线敷设的需要。 三、巷道设计长度 1、巷道设计长度：3117回风顺槽设计长度约1115m。 2、服务年限：2年 附图：巷道布置平面图。 四、预计开竣工时间 经矿领导研究决定，本巷道自2010年9月开工，预计2011年10月底竣工。 第二节 依据 本面所掘进巷道的依据是《一盘区采掘工程设计平面图》。批准时间为2006年12月。 地面相对位置及地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及临近采区开采情况见附表 井上下对照关系情况表 盘区 一盘区 工程名称 3117回风顺槽 地面标高 ＋980m～＋1110m 井下标高 ＋680～＋770m 地面相对位置 地面相对位置位于柳树底村以北，地面范围内无村庄建筑物 井下相对位置对掘进巷道的影响 本巷道井下北面为3116工作面，南面为实体煤。 临近采掘情况对掘进巷道的影响 临近3116工作面为正采工作面，对巷道掘进无影响。 第二节 煤层赋存特征 煤层特征表 项 目 指 标 备 注 煤层厚度(m) 5.95 煤层倾角（最大-最小/平均）/° 0°—12°/4° 煤层硬度 f＜1.5 煤层层理（发育程度） 中等发育 煤层节理（发育程度） 中等发育 绝对瓦斯量/（m3/min） 0.36 根据3116工作面的绝对瓦斯量 煤尘爆炸性 无 煤层顶底板情况表 煤 层 顶 底 板 情 况 顶底板名称 累深（m） 厚度（m） 岩性特征 老顶 141.31 3.35 粉砂岩 直接顶 153.86 12.55 中砂岩 3#煤 159.81 5.95 煤层 底板 165.24 5.43 粉砂岩、细砂岩 附图：煤层综合柱状图 第三节 地质构造 该面地质构造复杂，根据矿地质资料掘进中将遇到FI—2，FI—6断层和XI—2无炭柱，断层均为正多层，落差为3m。掘到断层时，应当加强顶板支护和瓦斯监测，同时做好探放水，并制定相应措施进行施工。 第四节 水文地质 3117回风顺槽掘进过程中受顶板裂隙影响,可能会出现淋水，巷道涌水量将会增大，可在巷道低洼处布置水仓一个，防止巷道积水下流。 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 1、巷道沿煤层底板掘进，巷道掘进长度1115m，巷道均为矩形断面。（详见巷道布置图） 2、巷道每掘进200m安装一部绞车,安装标准严格执行小绞车安装有关规定,水仓位置根据现场的实际情况而定,措施另写。 3、巷道每掘进150m扩宽一次（扩宽1m，长20m）用于材料堆放。 第二节 矿压观测 1.观测对象: 3117回风顺槽掘进锚网支护巷道。 2.观测内容：用锚杆拉力计、扭力矩扳手对锚杆的锚固力、预紧力进行抽样检测；用顶板离层仪监测顶板位移量。观测内容见下表： 3.观测方法： 顶板离层仪监测 ⑴采用顶板离层指示仪测试顶板岩层锚固范围内外位移值。 ⑵离层指示仪安装 a、钻孔：采用B19接长钻杆，Φ28毫米钻头用锚杆钻机在巷道中线处打垂直钻孔，深度6m或8m。 b、深部基点：用安装杆将深部基点锚固器推入孔中直至孔底，抽出安装杆后，用手拉下钢绳，确认锚固器已固定住。 c、浅部基点：用安装杆将浅部基点锚固器推入3m处，抽出安装杆后用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。 d、对准刻度，将浅部基点刻度（短尺）坠与孔口套管边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳，将深部基点刻度（长尺）坠与浅部基点刻度坠下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳。 安装注意事项： a、回风顺槽每掘进40m安装一个顶板离层仪，并且安装位置距离工作面迎头不得超过1.5m，否则无法监测顶板离层全过程。 b、钢绳应事先盘好，推入锚固器过程逐圈展开，以防死缠打结，推入锚固器时，安装杆不能回拉，否则锚固器会从安装杆上端的槽中脱出，而导致锚固器很难安装到位。 c、浅部基点锚固一定要准确到位，为此可以提前在安装杆上作好标记，安装后，两刻度坠应处于悬垂状态，不得有任何卡阻现象。 d、顶板离层仪安装后要各施工队要做好记录，生产科要不定期检查。 e、当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生变化时，应根据具体条件调整顶板离层指示仪间距。 f、巷道交岔地点要安设顶板离层指示仪，此外，断层带、围岩破碎带、顶板淋水、硐室等特殊条件地段也必须安设顶板离层指示仪。 顶板离