冷鼓鼓風机安装方案.doc

吕梁东辉200万t/a焦化工程化产车间 冷鼓及电捕工段离心鼓风机 安装施工技术方案 施工单位：中化二建集团东辉焦化工程项目部 编 制：白钰龙 审 核：黄富国左卫京 审 定：苏 群 批 准：冯 兵 二○○三年十一月十三日 施工方案附页 审核人意见： 签字（盖章）： 年 月 日 审定人意见： 签字（盖章）： 年 月 日 批准人意见： 签字（盖章）： 年 月 日 监理单位会签意见： 签字（盖章）： 年 月 日 建设单位会签意见： 签字（盖章）： 年 月 日 施工方案会签单 目 录 1、工程概况 2、编制论据 3、鼓风机基础处理办法及灌浆 4、鼓风机的找正找平及清洗检查安装 5、鼓风机的联轴器对中 补充说明 6、垫铁研磨编后说明 7、鼓风机安装人员组织7、补充说明 88、施工进度安排 、鼓风机安装人员组织 9、施工进度安排 1、工程概况 吕梁东辉200万t/a焦化工程化产车间冷凝鼓风工段共有D1000-1.208/0.9021离心式煤气鼓风机两台，单机总重26t，主轴转数1485γ/min，工作转速4196γ/min，属于高转速动力设备,是冷鼓工段的心脏设备，特编制本方案，以指导施工。 2、编制依据 2．1D1000-1.208/0.9021离心鼓风机设备到货随机资料文件 2．2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 2．23《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2．4《化工机器工程施工及验收规范》通用规定 HGJ203-83 2．35化二院提供的整套施工蓝图 2．6 TIME \@ EEEE年O月A日 二○○四年二月二十一日二○○四年二月十七日二○○四年二月十四日二○○四二十三《会议纪要》 3．机组安装程序： 鼓风机进气管制作 进气管与鼓风机连接 机组各机器就位 精平 地脚螺栓孔灌浆 用临时垫铁找正、找平、对中机组 二次灌浆 复测对中 3、鼓风机基础处理办法及灌浆 3．1鼓风机设备验收及基础验收参照化产车间冷凝鼓风工段设备安装方案相关内容。 3．2在基础合格的基础上，由于鼓风机偶合器和基础设计存在问题，按照 TIME \@ EEEE年O月A日 二○○四年二月二十一日二○○四年二月十七日二○○四年二月十四日二○○四二十三《会议纪要》精神和现场实际情况，偶合器基础降至机组基础平面以下，鼓风机底支撑面下加δ36钢板（详见 TIME \@ EEEE年O月A日 二○○四年二月二十一日二○○四年二月十七日二○○四年二月十四日二○○四二十三《会议纪要》）。拟定鼓风机安装采用座浆法，具体操作如下： 3．2．1座浆混凝土的配制3地脚螺栓孔的灌浆按下图执行。： 3．4机组各设备的二次灌浆采用压浆法发进行，方法如下： 3．4．1用临时垫铁找正、找平、对中机组至合格。 3．4．2对地脚螺栓孔灌浆，并在放置正式垫铁的位置打45°的光坡支墩。 3．4．3把搭配好的垫铁组放在支墩上，内外同时推进斜垫铁，挤出沙浆。 3．4．4养护达到混凝土设计强度的75%以上时，撤出临时垫铁，用正式垫铁来调整机组的安装精度，同时打紧垫铁，拧紧地脚螺栓。 （1）配制座浆混凝土所使用的原材料应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定。座浆混凝土的胶结材料应采用塑性期和硬化后期均保持微膨胀或微收缩状态的泌水性小，且能保证垫铁和混凝土的接触面积达到75%以上的无收缩水泥，砂应采用中砂，石子的粒度宜为5~15mm。 （2）座浆混凝土的塌落厚应为0~1cm；座浆混凝48h的强度应达到设备基础混凝土的设计强度。座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。材料称量应准确，用水量尚应根据施工季节和砂石含水率调整控制。并应将称量好的材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格。搅拌好的混凝土不得加水使用。 3．2．2施工方法应符合下列要求： 3．2．2．1在设置垫铁的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度比垫铁的长度和宽度大60~80mm，座浆坑凿入基础表面的深度不应小于300mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm。 3．2．2．2应用水冲或用压缩空气吹扫清除坑内的杂物，并浸润混凝土坑约30min，除尽坑内积水，坑内不得沾有油污。 3．2．2．3在坑内涂一层薄的水泥浆，水泥浆的水灰比为1：2~2：4。 3．2．2．4随即将搅拌好的混凝土灌入坑内。灌筑时应分层捣固，每层厚度宜为40~50mm，连续捣至浆浮表层。混凝土表面形状应呈中间高四周低的弧形。 3．2．2．5当混凝土表面不