FR-1811熔融指数仪操作规程.docVIP

FR-1811A熔融指数仪操作规程：/ 仪器的调整： A:仪器拆箱后，按装箱单及附图一所注明的名称、数量清点与检查仪器是否完好，技术文件、附件是否齐全，待检查无损、无误后再将仪器擦干净，放在较稳固的工作台上。 B:把联接口模挡板的推拉杆（附图二 序号1）向炉体内推入，从料筒的上端口向下看去，可看到口模挡板已将料筒下端口径挡住约三分之一。放入口模。并用装料杆（附图一 序号6）将其压到与口模挡板接触为止。 C：把水准仪支架（附图一 序号1）从料筒的上端口插入料筒，以水准泡为准，调节底座下面的四个调节螺钉（附图二 序号6），使料筒达到铅垂状态（注：意即水准仪上的气泡处于正中位置）。随后取下水准仪。 仪器使用： 将活塞杆（组合件附图一 序号9）从料筒的上端口放入料筒中。 插上电源插头，打开控制面板上电源开关，电源指示灯亮。液晶显示器显示的内容为开机后初始页〈图1〉 开机后初始页〈图1〉 （2）按“菜单”键液晶显示器显示的内容为菜单页〈图2〉 菜单页〈图2〉 按数字“1”键，按“确认”键，液晶显示器显示的 内容为试验参数设定页〈图3〉 上海发瑞仪器科技有限公司 试验参数设定页〈图3〉 （4）根据附表一、附表二找出对应材料的实验条件（ 即料筒中样品质量g，挤出物切断时间间隔 s，试验温度θ（℃）与标称负荷mnom（kg） （5）以MABS为例进行试验参数设定，MABS的实验温度为220℃，标 称负荷mnom为10.00 kg。在试验参数设定页〈图3〉下按下“1”键，数字键１反白显示，它表示选择温度设定项。通过数字键输入220，按下“确认”键；再按下数字键２，数字键２反白显示，它表示选择刮料间隔时间设定项。输入刮料间隔时间30秒（注：不同材料的刮料间隔时间可能不一样，先试 一下，若料段长度小于10毫米则刮料间隔时间较短，若料段长度大于20毫米则刮料间隔时间较长，适合的刮料间隔时间是料段长度在10—20毫米之间。）；按下数字键３，数字键３反白显示，它表示选择取样次数设定项。通过数字键输入5，按下“确认”键；按下数字键４，数字键４反白显示，它表示选择加载负荷设定项。通过数字键输入10.00，按下“确认”键。综上所述1为试验温度220℃、2为刮料间隔时间30秒、3为取样次数5次、4为加载负荷10.00 kg，输入完成后试验参数设定页〈图3〉显示如下： （6）按“菜单”键液晶显示器显示的内容如下： （7）按下数字键２，仪器显示界面进入试验主页（图４） 试验主页（图４） （8）按下“启动”键，仪器将开始加热并按设定恒温点来实现恒温过程。加热过程中仪器面板上有加热指示。液晶显示器显示的内容如下： （时间为当时时间，温度为炉体内现在温度，从开始升温到恒温大约为45分钟）恒温示意图如下： 上海发瑞仪器科技有限公司 （9）待仪器恒温15分钟后，带上手套（防止烫伤）取出活塞杆（组合 件附图一 序号9）。 （10）将事先准备好的试样用装料斗（附图一 序号6）和装料杆（附图 一 序号5）逐次装入并压实在料筒中，全过程要在1分钟内完成。然后，将活塞杆（组合件附图一 序号9）重新放入料筒中，4分钟后，即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)，待活塞杆（组合件附图一 序号9）下环线与铜套上平面相平时按“开始”键，液晶屏显示的时间自动计时，到设定时间后切刀自动转动切料，用取样盘接住切下来的料，取出3段放在精度为1‰克的天平上称出并计算平均质量。例如每30秒钟切取一段，各段质量的结果是：0.081克、0.086克、0.082克、 切断的平均质量m=（0.081+0.086+0.082）÷3=0.083 (克) 通过数字键输入0.083则液晶显示器显示的内容如下： （11）按“确认”键则液晶显示器显示的内容如下： 上海发瑞仪器科技有限公司 （12）按“打印”键从打印机打印出试验报告。 （13）待料筒内的料全部挤出后，带上准备好的手套（防止烫伤）取下 砝码和活塞杆（组合件附图一 序号9） （14）把联接口模挡板的推拉杆（附图二 序号1）向炉体外侧拉出，用 装料杆（附图一 序号5）向下把口模顶出，用口模清理棒（附图一 序号2）清除口模孔里的试验料，直到干净为止。同时把活塞杆（组合件附图一 序号9）、装料杆（附图一 序号5）擦拭干净。 （15）用洁净的白纱布，绕在料筒清洗杆（附图一 序号4）上，趁热擦 拭料筒，擦干净为止。 （16）把联接口模挡板的推拉杆（附图二 序号1）向炉体内推入，从料 筒的上端口向下看去，可看