焊接件的一般要求.docVIP

一、焊接件的一般要求按GB/T5000.3-1998中的有关规定执行： 1.焊接件的制造应符合设计者图样、工艺文件和标准的规定。 2.用制造焊件的原材料（钢板、型钢和钢管等）的钢号、规格及尺寸应符合设计图样的要求，材料代用有关规定办理代用单。 3.用于制造焊接件的原材料，焊接材料（焊条、焊丝、剂、保护气体等）进厂时，须经技术检查部门根据供货单位提供的全格证明及订货要求，按照工厂“原材料入厂验收规则”验收后，方准入库。 4.对无牌号、无合格证明书的原材料，须进行检验和鉴定，确定其牌号规格方可使用。 5.严禁使用处牌号不明及未红检查部门验收的各种材料。 6.火焰切割件的质量应符合JB3223的规定。 7.焊接件的涂装前要进行表面防锈处理，质量等级应符合JB/T5000.12的规定。 二、焊接质量评定等级 焊缝质量评定等级 GB/T12469中焊 接头缺陷分级 对接焊缝 角焊缝及其他焊缝 AS AK Ⅰ BS BK Ⅱ CS CK Ⅲ DS DK Ⅳ 质量评定等级应符合GB/T5000.3-1998（代替ZB/ZQ4000.3-86）中的CS级（对接焊缝）或CK级（角焊及其他），缺陷要求Ⅲ级。详见10及缺陷分级： （下表10） 注：选DS、DK、IB的可不标注 缺 陷 分 级 GB6417 代 号 缺 陷 分 级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 焊缝外 形尺寸 按选用坡口由焊接工艺确定只需符合GB10854或产品相关规定要 未焊满 指不足 设计要求 511 不允许 ≤0.2-0.02δ,且≤1mm,每100mm焊缝总 长≤25mm ≤0.2-0.04,且≤1mm,每100mm焊缝总长≤25mm 根 部 收 缩 513 5013 不允许 ≤0.2-0.02δ,且0.5mm ≤0.2-0.02δ,且≤1mm ≤0.2-0.04δ,且≤2mm 长 度 不 限 咬 边 5011 5012 不允许 ≤0.05δ且≤0.5mm,连续长度≤100 mm且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝长度 ≤0.15δ且≤1mm 长度不限 裂 纹 100 不允许 弧坑裂纹 101 不允许 个别长≤5 mm弧坑裂纹允许存在 电弧擦伤 601 不允许 个别长电弧擦伤允许存在 飞 溅 602 清除干净化 接头不良 517 不允许 造成缺口深度 焊 瘤 506 不允许 未焊透 按设计焊缝厚为准 402 不允许 不加垫单面焊允许值≤15%δ且≤1.5mm每100mm焊缝内缺陷总长≤25mm ≤0.1δ且≤2.0mm每100mm焊缝内缺陷总长≤25mm, 表面夹渣 300 不允许 深≤0.1δ长≤0.3且≤10mm 深≤0.2δ长≤0.5且≤20mm 表面气孔 2017 不允许 每50mm焊缝长度内允许直径≤0.3δ且≤2mm的气≤25mm 不加垫单面焊允许值≤15%δ且≤1.5mm每100mm焊缝内缺陷总长≤25mm 角焊缝厚度不足 按设计厚度 不允许 ≤0.3-0.5δ且≤1mm每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤25mm ≤0.3-0.5δ且≤2mm每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤25mm 角焊缝焊脚不对称 512 差值焊≤1-0.1a ≤2-0.15a ≤2-0.2a a-----设计有效厚度 内部缺陷 GB32323 Ⅰ级 GB32323 Ⅱ级 GB32323Ⅱ级 不要求 GB11345Ⅰ级 GB11345 Ⅱ级 缺 陷 分 级 表 （表10） 注：除注明角焊缝缺陷外其均为对接，角接焊缝通用。 咬边如经磨削修整并平滑过渡则只按焊缝最小允许厚度值评定。