楼板混凝土裂缝填充墙裂缝的原因分析及对策.docVIP

楼板混凝土裂缝和填充墙裂缝的原因分析及对策 一、住宅现浇混凝土楼板裂缝的类型　　 1．纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。　 2．横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。　　 3．角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。　　 4．不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。　　 5．楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。　　 6．顺着预埋电线管方向产生的裂缝。　　 二、 楼板产生裂缝的原因　　 1 . 设计方面　　 1．1 设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。　　 1．2 设计板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。　　 1．3 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。（美国混凝土学会的资料认为混凝土有干缩和温度变形两种，干缩变形每30.48m约收缩19mm。温度变化引起的变形为，37℃ 的温度变化每30.48m 收缩或延长19mm 左右。国内有人认为40m 长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8mm~20mm。）　　 1.4 基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。　　 1．5 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。　　 2．商品混凝土原因　　 2．1 水灰比大，水泥用量大。　　 2．2 高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。　　 2．3 砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。　　 3 施工原因　　 3．1 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要苫盖并浇水，现在大多数不苫盖，浇水也不能保证经常性湿润。　　 3．2 施工速度过快，上荷早，特别是砖混住宅楼板，前一天浇筑完楼板，第二天即上砖、走车，造成早期混凝土受损。　　 3.3 冬时期间受冻。　　 3．4 拆模过早或模板支撑系统刚度不够。　　 3．5 混凝土表面浮浆过厚，表面强度不够。　　 3．6 施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。　　 三 防止楼板混凝土裂缝的措施　　 1．设计方面　　 1．1 在使用小直径钢筋的情况下，适当提高配筋率，可提高混凝土的极限拉伸应变。　　 1．2角部负筋双向配置，单向板也四面均配置负筋。　　 1．3 在相同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力。　　 2．施工方面　　 2．1现浇楼板尝试设置伸缩缝，伸缩缝的间距可取14m 左右或住宅楼一个单元的纵向长度，设在楼板支座处，缝宽10mm，中间加软体材料，混凝土断而筋不断。　　 2．2钢筋绑扎时保证间距均匀，保证负筋位置不变，浇筑混凝土时设置马道，不踩负筋。　　 2．3 采用平板振捣器，两次抹压交活，第二次抹压在终凝前进行。　　 2．4 在预埋电线管下加钢丝网，预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置。　　 2．5 采用覆盖加浇水的方法养护，覆盖并浇水是强制性规范的要求，目前我们大多只浇水，不覆盖，浇的水干后不能保证及时补充，养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态，达不到应有的养护效果。　　 2．6 混凝土达不到1.2mpa 不得上人，不过早拆模，或采用早拆体系，拆模后保持竖向支撑。　　 3 搅拌站方面　　 3．1 保证按设计的坍落度生产，到现场发现离析现象要进行二次搅拌。　　 3．2 保证水泥、砂石质量，保证配合比科学合理。　　 3．3 减缩剂不久将面市，混凝土中掺入减缩剂后可减少收缩裂缝。　　 四、楼板混凝土裂缝处理　　 4．1 裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。　　 4．2 裂缝宽度大于0.3mm 进行化学灌浆处理，做法如下：　　 （1） 凿缝：沿裂缝进行剔凿，根据开裂情况凿出宽、深各15mm~20mm 的v型槽。（2） 埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住，（3） 封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝。　　 （4） 吹气试压：补封漏气部位。　　 （5）灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2mpa ，从一端灌浆嘴起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。（6） 拆嘴，封闭灌浆嘴。 五、砌块填充墙的裂缝分析　　 1．裂缝类型　　 1．1 砌体与柱、梁交接处的裂缝，水平缝或垂直缝。　　 1．2 砌体本身发生的裂缝，竖直缝或沿灰缝出现的裂缝。　　 2．裂缝产生的原因　　 2．1 砌块干缩的影响：砌块干缩值一般小于0.4mm/ m，有试验证明，在常温下养护一个月完成总收缩率的30~40%，养护两个月左右，其收缩率约完成95%，如在施工时速度过快，使用停滞期不足28d的砌块，就会产生