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庆 荣 煤 矿3202采面抽采达标评判报告
庆 荣 煤 矿
23202采面瓦斯抽采达标评判报告
编 制:路祖俊
通防矿长:潘泽进
矿 长:王军明
日期:2013年12月11日
为了扎实推进“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理体系的建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。为了保证23202采面安全生产,科学有效治理矿井瓦斯,根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求,依据抚顺煤科院提供的《瓦斯抽采基本指标》,庆荣煤矿23202采面抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料,特编制23202采面瓦斯抽采达标评判报告。
一、23202采面概况
1、工作面位置及井上下关系
本工作面位于+1760m水平二采区西翼,工作面标高上限+1780m,下限+1760m,采面上方为23201采空区,西面为兴坝田煤矿矿界,下方为富民煤矿矿界,东面为本矿运输皮带下山。
采面具体位置及井上下关系表:
水平名称 +1760m水平 采区名称 二采区 地面标高 +1900~1950m 井下标高 +1760~1780m 地面相对位置 矿井西侧山地。 回采对地面影响 相对地面无设施。 井下位置及相邻关系 东为皮带下山,南为富民煤矿矿界,西为兴坝田煤矿矿界,北为23201采空区。 走向长度(m) 420 倾斜长度(m) 80 面 积
(㎡) 33600
2、煤层
本工作面设计开采32#煤层,通过地质资料分析,该工作面范围内,31#煤层赋存稳定,全部可采,煤层厚度为1.7m,结构简单,发育稳定的中厚煤层。具体情况见下表:
煤层厚度 1.7m 煤层结构 有一层0.1m厚的夹矸 煤层倾角 14° 开采煤层 32# 硬度 煤种 无烟煤 稳定程度 稳定 煤层情况描述 煤层赋存稳定,煤层产状要素为:走向288°,倾向198°
倾角14°,属中厚煤层。 3、煤层顶底板
顶底板名称 岩层煤层 厚度(m) 硬度系数(f) 特征 顶板 砂质页岩 10 底板 砂质页岩、粘土岩 1.94 4、水文、地质构造
庆荣煤矿为单斜地质构造,据23202运输巷、回风巷及开切眼所揭示,本块段内有3条1m左右的断层,煤层厚度倾角无大的变化。
本工作面在掘进期间进行了探放水,对上方31#采空区水进行了排放,现仅有运输巷开切眼下口往里5m处有两个探水孔在放水。
本采面块段煤层顶底板为弱含水层,地表无河流,对井下开采基本无影响。
5、影响回采的其他因素
瓦斯 绝对瓦斯涌出量0.4m3/min,相对瓦斯涌出量0.96m3/min. CO2 本工作面爆破产生少量二氧化碳。 煤尘爆炸性指标 煤尘无爆炸性。 煤层自燃倾向性 为三类,不易自燃煤层。 二、23202采面采取的防治瓦斯措施
1、本区段抽放钻孔施工情况
本采面运输巷、回风巷掘进施工过程中,采用钻场与掘进工作面钻孔进行预抽工作面前方煤层条带瓦斯,采用“WTC”防突参数仪进行措施效果检验,各项指标不超限时,采取远距离放炮等安全防护措施掘进。
2013年4月1日至2013年11月15日掘进巷道,共195天。掘进期间风排瓦斯量1.12万立方米。
本采面抽采至今,抽放负压均在130KPa以上,备采期间风排瓦斯量2.3万立方米,边采边抽瓦斯量2.31万立方米,总瓦斯量4.61万立方米。
三、抽采瓦斯效果评判指标测定
1、瓦斯抽采后采面煤层的残余瓦斯压力、瓦斯含量、可解析瓦斯量情况:
经23202采面运输巷、回风巷取样残余瓦斯含量最大值3.526m3/t,最大残余瓦斯压力0.10MPa,最大可解析瓦斯含量为2.514m3/t。
吸附常数和孔隙率测定结果:
吸附常数 煤质分析 孔隙率 a(m/t) b(MPa) 水分 灰分 挥发分 8.93% 13.827 1.022 1.57 42.1 10.43 2、采煤工作面抽采率计算:
nm=Qmc/(Q mc+Qmf)
式中:nm-----工作面瓦斯抽采率,%
Qmc-----回采期间,当月工作面平均瓦斯抽采量1.04m3/min。其测定和计算方法为:在工作面范围内瓦斯抽采主管上安装瓦斯抽采检测、监测装置,每周至少测定3次,按月取各测定值的平均值之和为当月工作面平均抽采量(标准状态下纯瓦斯量)。
Qmf------当月工作面风排瓦斯量1.85m3/min。其测定方法为:工作面回风流排出瓦斯量减去进风流带入的瓦斯量,按天取平均值为当天回采工作面风排瓦斯量(标准状态下纯瓦斯量),取一月中最大一天的风排瓦斯量为当月回采工作面风排瓦斯量(标准状态下纯瓦斯量)。
经计算:Qmf=1.85m3/min,Qmc=1.04m3/min。
所以,可计算出工作面抽采率nm=35.98%。
四、回采工作面抽采达标
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