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回风巷钻机施工全技术措施
15116工作面回风巷钻机施工安全技术措施
为规范钻机工的操作,保证钻机搬运、施工期间的安全,特制定钻机施工安全技术措施,具体内容如下:
一、施工地点: 15116工作面回风巷
二、施工队组:
三、生产负责人: 安全负责人:
施工现场负责人:
一班跟班队长:
二班跟班队长:
三班跟班队长:
四、巷道概况:
巷道名称 支护形式 荒宽
(m) 荒高
(m) 荒面积
(m2) 净宽
(m) 净高
(m) 净面积
(m2) 回风 锚杆+锚索+经纬线+波纹钢带+钢筋钢带 4.8 3.7 17.76 4.6 3.6 16.56 五、钻孔设计:
(一)为了保证15116工作面回风巷的掘进和回采,特需在15116工作面回风巷施工预抽孔,根据打钻地点的实际情况由通风工区技术组制定抽放钻孔设计。
(二)钻机队负责验收打钻地点是否具备打钻条件,若不具备及时向相关队组提出整改和完善。队组完善后向钻机队提出验收申请并履行打钻地点验收签字,签收后钻机队方可运输钻机组织开工。
六、钻机施工方法及要求:
(一)钻机搬、运
1、小型钻机搬运期间安全注意事项:
(1)小型钻机(杭钻300)搬运可拆解搬运,也可将钻机的给进装置(动力头)能降低重心的全部降低到最低位,整体搬运的重心降到最低位置采用整体装车或采用导链移机。采用导链牵引时,牵引角度、牵引点必须由现场指挥人员确定。导链起吊点必须利用专用起吊锚索(¢21.6mm,长度7.2米),并使用专门锁具,上好合格连接环。需要拆除的油(气)管要拆除,机器及油管出口均须采取堵头等防护措施,防止漏油和煤粉灌入,确保油(气)管及机体清洁免受污染。搬运前关掉钻机电源并锁好开关,关闭主油(气)路阀门。
(2)小型钻机和设备(如开关、电缆、钻杆等)运输必须使用矿车。
(3)人工搬运钻机附件时,钻机拆解的部件重量达到150kg以上的,至少要有六人搬运。搬运前,必须将搬运范围内的杂物清理干净方可进行搬运,搬运时要同起同落,喊好号。前后相互搭配好,以免造成人身伤害。
2、大型履带型钻机运输期间安全注意事项:
(1)大型履带钻机必须用平板车装运,运输时必须将钻机用6分盘条按要求固定,运输的钻机设备与平板车的固定绳索的用力点必须用木板衬垫,严禁出现直接“铁对铁”固定。
(2)履带钻机到位后,将平板车用道木支好,防止单头翘起。在平板车两端和地面之间用道木敷设成缓坡(坡度不得大于钻机的爬坡能力20°),并用钯钉固定道木。在由瓦检工检查钻机20范围瓦斯合格后才可以由所在队组进行接火工作。在钻机接好火后由机长开动钻机从板车上缓慢开下。钻机在行走期间,必须保证电缆在钻机后方,同时要有专人在钻机后面5米负责拉电缆,以防止电缆被卡住。此外在钻机行走期间严禁钻机拉拽电缆,钻机两侧严禁有人。
3、其他:
(1)装车后要求各种材料、设备做到重心平衡,捆绑牢靠,不偏重、不超宽。
(2)装车后的所有设备各部件严禁超过车沿15cm,必须装正、装平、装稳,必要时用道木等与板车支垫,所有装车部件必须捆绑牢固,捆绑中要考虑部件在上、下坡时发生前窜、后窜问题,注意盘条的捆绑方向和角度,要捆绑成“八”字型。保证不移位、不错位、不松动。在运输过程中发现松动要及时紧固或重新捆绑、绞紧。所装一切料车由跟班队长按措施验收合格,方准运行。
(3)倒移、搬运和运输钻机、装车过程中必须有队干现场指挥。
4、人工推兑车安全技术措施:
(1)作业人员推车前要检查所推车辆是否完好,物料与车辆是否捆绑牢靠。
(2)每个推车工必须熟悉推车线路、坡度大小、弯道半径、道岔地点和规格、巷道支护、信号规定和防跑车装置。
(3)推车作业必须有专人指挥,指挥人员应对推车区域现场进行全面检查,并监督推车全过程。
(4)人工推兑车必须严格执行《煤矿安全规程》第362条有关规定。推车时,必须时刻注意前方,在开始推车、停车、矿车落道、发现前方有人或有障碍物及在矿车接近风门、弯道、道岔、巷道出口及硐室口时,推车区域两端要设好警戒并减缓速度,严禁在矿车两侧推兑车。施工人员在推、兑车辆前后20米处设好警戒,并在车前后挂红灯,在推、兑车时,要搭好号,一次只准推一辆车,不准在车辆前方及弯道内侧推车,停车处打好掩,斜巷运输期间下部车场严禁人工推兑车。坡度大于7‰时,禁止人力推车。
5、矿车上道安全措施:
(1)运输途中落道时(平巷),由队干或当班工长指挥上道,无关人员撤到安全地点,使用千斤或其它工具上道时,每次抬高不得超过150mm,抬高后及时用垫木垫好,垫稳。同时搁专人观察落道车及顶板情况,如有危险,立即撤人采取措施进行处理。
(2)使用千斤上道,千斤与板车的接触处必须垫一木楔,以防滑脱。使用导链上道时,必须提前考虑落道车在起吊后的摆
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