3钻孔灌注桩施作业指导书.docVIP

1 目的 为了在钻孔灌注桩施工中作到技术先进、经济合理、确保质量、安全适用、保护环境，特制定本作业指导书。 2 范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑（包括构筑物）钻孔灌注桩的施工。对于铁路、公路、桥梁钻孔灌注桩也可参照使用。 3 职责 3.1 项目部负责钻孔灌注桩施工全过程的管理，项目经理根据各岗位人员的分工不同，安排具有相应能力的人员上岗。 工程部对项目部进行不定期的检查，确保施工全过程的顺利进行。 总工办负责工程完工后最终产品的验收工作。 4 程序内容 4.1 施工前的准备 施工前必须向建设单位收集、了解下列资料： a 建筑物场地的工程地质勘察报告； b 建筑物场地总平面图、建筑首层平面图、建筑定位点及水准点； c 桩基设计资料：包括桩位平面图，钢筋笼结构图，桩详图及设计总说明； d 建筑物场地及邻近区域内高压电缆、电话线、地下管线等地下构筑物的调查资料； e了解和收集建筑物附近有关载荷试验资料； f 签定施工协议、施工合同。 4.2 施工组织和技术措施 4.2.1 钻孔灌注桩施工工艺流程图，如下图： 钢筋砼钻孔灌注桩工艺流程图 4.2.2 施工组织和技术措施应确定下列内容： a 确定工程项目经理、技术负责人、施工机组； b 组织人员认真审阅资料、图纸、进行现场勘探，落实“三通一平”，排污场地； c 按施工组织设计编写要求认真编写合理的施工组织设计； d 制定保证工程质量、安全生产和季节性（冬季、雨季）施工的技术措施； e 确定成孔机械、配套设备、备用配件以及材料供应计划； f 编制施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置，标明泥浆设施及其循环系统； g 开工前将临时设施，如供电、供水、道路、排浆泥浆池、办公室、宿舍、食堂、厕所等准备就绪； h 施工前必须进行砼配合比试验和材料试验、设备试运转、试成孔，以确定施工工艺和技术措施，检验所选设备和机具材料。 4.2.2 质量标准 a 项目经理部建立必须符合精练、有力、高效的原则； b 技术质量交底明确，技术质量要求及措施清楚； c 施工方案合理，施工工艺合理先进，技术措施针对性强，安全生产要求明确； d 施工设备配套，进料渠道落实，进场设备完好，原材料质量保证书齐全，泥浆循环系统能满足施工要求。 4.3 成孔 本过程需要控制的工艺参数有：桩位、钻孔垂直度、桩径、孔深、孔底沉渣、孔壁稳定性。 4.3.1 对桩位工艺参数控制 a 桩位应从以下几方面进行控制： 1 根据设计图纸及甲方给定的基准点进行桩基放线定位，标定桩位和高程。完成后必须进行二次复核。按规定要求放线定位用长度300mm以上的钢筋标识，桩基轴线的控制点应设置在不受施工影响处，并加以妥善保护； 2 钻机就位前必须认真核对桩位、若发现桩位有位移或破坏，应根据相近固定控制点，重新定位并与相邻桩复核； 3 埋设孔口护筒起到固定桩位、导正钻头、保护孔口及维持孔内水头压力作用，故应按桩位准确埋设，护筒与孔壁间采用粘土填实、使护筒稳固。护筒内径应大于钻头直径，回转钻应大于100mm。防止钻头上下时碰刮护筒； 4 护筒埋设好后，应再次用十字架校正中心位置，与桩位中心线偏差小于20mm； 5 护筒埋设深度，在粘性土不得小于一米，沙土中不得小于1.5米，在填土层中视填土厚度而定，保证使筒脚落在硬土上。应保持孔内泥浆面高出地下水位1.0米以上； 6 护筒顶端应开一溢流口，高20cm、宽30cm、溢流口应高出地面30cm以上； 7 钻机就位必须周正稳固，确保在施工中不发生倾斜、位移。钻架垂直地面，钻头中心必须对正桩位中心； 8 下钻具时要平稳，至孔口时应减速，防止钻头碰刮护筒。 b 质量标准 1 桩位测量满足规范要求，桩中心位置偏差小于2cm，标高误差小于5cm； 2 护筒埋入深度、直径、稳固情况满足要求； 3 钻机垂直度稳固性好，运转正常。 4.3.2 对钻孔垂直度工艺参数控制 a 垂直度应从以下几方面进行控制： 1 开孔时必须用水平尺校正钻机平整度，交接班时每班都应用水平尺进行检查，发现倾斜立即纠正； 2 钻进时主钻杆应始终与滑车保持在一条垂直线上，所用钻杆不得弯曲，发现弯曲现象及时更换； 3 保证钻具的垂直导向，防止钻杆晃动过大引起超径，桩孔较深时，钻孔应设置扶正加压装置； 4 坚持使用锋利钻头，轻压慢钻穿透地表层； 5 进入正常钻进时逐渐加大钻速，并根据土层变化、孔径、孔深等具体因素合理选择钻进参数； 6 钻进过程中如发现孔斜、缩径、塌孔现象或护筒四周冒浆，地面下降等情况，应停止钻进，经采取措施后方可继续钻进。 b 质量标准 桩垂直度允许偏差需小于1/100的桩长。 4.3.3 对孔径工艺参数控制