U型桥台施工方(已批).docVIP

目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工部署 1 3.1、导线、水准点复测 1 3.2、施工用水 1 3.3、场地准备 1 3.4、人员组织及配备 1 3.5、施工机具设备 2 3.6、施工配合比 2 3.7、材料准备 3 四、施工工艺及方法 3 4.1、明挖扩大基础施工 3 4.1.1 定位放样 3 4.1.2 基坑开挖 3 4.1.3 模板加工及安装 4 4.1.4 混凝土浇筑 4 4.1.5 基坑回填 5 4.2、台身、侧墙及台帽施工 5 4.2.1 脚手架施工 5 4.2.2 钢筋制作及安装 9 4.2.3 模板的制作及安装 10 4.2.4 混凝土浇筑 12 五、质量保证措施 15 5.1、组织保证措施 15 5.2、工作保证措施 15 5.3、技术保障措施 16 六、工期保证措施 16 6.1、工期保证实施原则 16 6.2、工期保证实施措施 17 6.3、确保控制工程按期完成的措施 18 七、安全保证措施 18 7.1、安全管理组织机构 18 7.2、建立安全岗位责任制 18 7.3、抓好安全教育和检查 18 7.4、加强现场安全管理 19 八、文明施工保证措施 19 U型桥台施工方案 一、编制依据 1.1、湖北省交通规划设计院编制的第MWTJ-3合同段《两阶段施工图设计》； 1.2、《公路施工技术规范》（JTG/T F50–2011）； 操作人员 技术负责人 1名 模板工 10名 测量人员 2名 钢筋工 6名 现场技术员 1名 混凝土工 10名 机料管理人员 1名 焊 工 1名 试验人员 1名 电 工 1名 质检人员 1名 机修工 1名 安全管理人员 1名 杂工 2名 合 计 8名 合 计 31名 全部人员共计39名 3.5、施工机具设备 施工主要机具设备表 设备名称 单位 数量 用途 25T汽车式起重机 台 1 模板就位、钢筋安装及浇砼 自卸汽车 台 4 用于弃土外运 323DL挖掘机 台 1 用于基础开挖、平整场地 钢筋成型加工设备 套 1 用于钢筋制作 发电机（200KW） 台 1 备用 插入式混凝土振捣器 套 5 用于混凝土振捣 电动水泵 台 2 用于基坑及养护抽水 15mm厚胶合板 m2 100 用于施工平台 组合钢模板 m2 300 用于桥台模板 普通扣式架管 m 500 用于模板脚手架支撑 架管扣件 个 300 用于模板脚手架支撑 3.6、施工配合比 施工所需用水泥、碎石 、砂等材料均已由监理抽样送试验室试验合格；施工用配合比已报批，可按配比施工。 砼设计标号 水胶比 配合比（每方各材料用量Kg） 水泥 水 砂 碎石 粉煤灰 外加剂 C20 0.52 216 160 792 1140 92 2.77 C30 0.49 305 160 729 1139 67 3.35 3.7、材料准备 原材料按所需数量进行一定的储量准备，并按麻武高速公路规范化管理要求进行堆放，砂浆、砼拌和机和水泥库房中的水泥也必须准备到位。砼采用集中拌和站拌制，混凝土灌车运送至作业点。 四、施工工艺及方法 4.1、明挖扩大基础施工定位放样模板按照基础尺寸，放出模板边线模板采用全新大块组合钢模板施工，以增强整体刚度，减少接缝数量，并可节省连接、支撑等配件的使用量。根据基础几何尺寸进行拼装，采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固。结构及各部位尺寸符合规范要求，模板及模板支撑具有足够的刚度、强度和稳定性混凝土砼强度达到MPa时拆模,并用薄膜等物覆盖养生，最少保持7天。养生期间要始终保持表面湿润，当气温低于5oC时应采取保温措施。 48×3.5规格无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4—6.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。 (1)、钢管：采用Ф48×3.5焊管，材质Q235-A级，长度不超过6500mm(最大质量≤25kg)。新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。 (2)、扣件：新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 (3)、脚手板：在使用人员密集、使用周期较长的部位，脚手板采用木板。木板用杉木或松木制作，其宽度≥200mm，厚度≥50mm，两端用10～14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用腐朽的木板。 4.2.1.2 构造要求 立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，里立杆距结构边距离为35cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在