班长兼工艺巡检(已改).docVIP

水泥磨系统巡检路线图 巡检岗位：班长兼工艺巡检 巡检范围：水泥磨系统 工具配备：工具包1个（活扳2把；手电筒1个；罗丝刀2把；钳子1把，手锤1把），抹布1条,扫帚1把。 设备卫生：设备传动装置（减速机、轴承座、电机、加油点、油标、空气滤清器）由设备专业化维护人员负责擦拭，其他部分由岗位巡检工负责擦拭。 巡检路线 巡检设备 巡检 类别 巡检内容及标准 巡检状况 巡检时间 正常 不正常 1 磨机主电机 重点检查类 主轴承轴瓦温度空载不超过55℃，负载不超过65℃ 油表油位适中 电机无振动，轴承无漏油 定子绕组温度正常 冷却风通风良好 地脚螺栓无松动 9:36–9:40 PM 2 磨机减速机 重点检查类 排气通畅无堵塞，无漏油 振动正常无冲击噪音 轴承温度低于55度 齿轮啮合面淋油正常，油孔无堵塞 机壳无漏油，地脚螺栓无松动 电机减速机连轴器间隙正常 9:41–9:45 PM 3 主减速机 稀油站 重点检查类 供油压力不低于0.3MPa 滤油器压差小于0.1MPa 供油温度低于40度 回油磁过滤器、过滤网保持清洁 回油流量指示器油位正常 油箱油位正常 循环冷却水温度小于28度 管路无漏油 9:46–9:50 PM 4 主电机 稀油站 重点检查类 供油压力不低于0.2MPa 滤油器压差小于0.1MPa 供油温度低于40度 回油磁过滤器、过滤网保持清洁 回油流量指示器油位正常 油箱油位正常 循环冷却水温度小于28度 管路无漏油 9:51–9:55 PM 5 水泥磨 重点检查类 衬板螺栓磨门无松动 磨头无吐料 磨音无异常撞击声 磨机主轴承温度正常，淋油正常，油量充足 主轴承观察孔密封良好 磨头螺旋筒连接螺栓无松动 磨尾回转筛无堵塞，排渣正常 锁风阀阀板活动正常，锁风良好 膜片联轴器膜片无开裂 中空轴连接螺栓无松动 循环水水路正常 9:56–10:00PM 6 磨头稀油站 重点检查类 供油压力不低于0.2MPa 滤油器压差小于0.1MPa 供油温度低于40度 回油磁过滤器、过滤网保持清洁 回油流量指示器油位正常 油箱油位正常 循环冷却水温度小于28度 管路无漏油 磨机启动或停止时高压泵压力不低于8 MPa 10:01–10:05PM 7 磨尾稀油站 重点检查类 供油压力不低于0.2MPa 滤油器压差小于0.1MPa 供油温度低于40度 回油磁过滤器、过滤网保持清洁 回油流量指示器油位正常 油箱油位正常 循环冷却水温度小于28度 管路无漏油 磨机启动或停止时高压泵压力不低于8 MPa 10:06–10:10 PM 8 出磨提升机机尾 重点维护类 轴承温度正常，无异音 配重摆动幅度正常，连接销无断裂脱落 滑动密封板无漏料现象 机尾下部无刮壳现象 下链轮轴承位置适中，轨道螺栓无松动 链条无断裂或异常摆动，料斗无变形 10:11–10:15 PM 9 料饼 提升机机尾 重点维护类 轴承温度正常，无异音 配重摆动幅度正常，连接销无断裂脱落 滑动密封板无漏料现象 机尾下部无刮壳现象 下链轮轴承位置适中，轨道螺栓无松动 链条无断裂或异常摆动，料斗无变形 10:16–10:20PM 10 辊压机 重点维护类 液压站油箱油位正常 液压缸管路无漏油 主轴承温度正常，内侧密封有新鲜油脂溢出 主轴冷却水通畅，无漏水现象 活动辊滑轨润滑良好，无缺油 侧挡板顶紧位置正常，无撞击摩擦现象，夹板弹簧预紧到位,侧挡板无严重漏料 活动辊轴承座无碰击限位块现象 辊罩密封良好，无漏料扬尘现象 辊缝压力正常，在允许偏差范围内 进料装置调节灵活，无漏料 地脚螺栓、机架螺栓紧固良好，无松动 液压调节阀开度无变化 万向联轴器无异音，联轴器角度无异常偏差 活动辊与固定辊轴承座之间无积料 10:21–10:30PM 11 辊轧机 主电机 重点检查类 主轴承轴瓦温度空载不超过55℃，负载不超过65℃ 电机无振动，轴承无漏油 冷却风通风良好 地脚螺栓无松动 10:31–10:35PM 12 辊压机 减速机 重点维护类 油表油位适中 高速轴轴承温度低于60度 输出轴与磨辊轴无打滑现象 固定螺栓无松动 管路无漏油 10:36–10:40PM 13 辊压机减速机润滑站 重点维护类 油站供油流量计流量适中，油压油温正常 冷却水畅通 供回油管路无漏油，供油温度低于40度 10:41–10:45PM 14 干油集中 润滑站 重点维护类 油箱内油脂油位正常，密封良好 片式分油器无漏油现象 各供油点供油正常 手动加油泵使用正常，密封良好 10:46–10:50PM 15 液压站 重点维护类 过滤器压差发讯器指示正常 液压油箱油位正常，无漏油现象 10:51–10:55PM