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节能评价分组报(锅炉组)
节能评价查评分组报告
一、锅炉组查评情况简介：
根据公司的统一安排，锅炉专业组织由生产技术部锅炉专责为组长，锅炉点检员、检修部、发电部锅炉专责、锅炉专业各班组为成员的节能评价查评小组。经过近两个月时间的查评，对锅炉专业所属各项设备进行了全面分析和评价，发现了很多节能环节的漏洞，主要表现在：
1、锅炉热效率试验：锅炉大小修前后及每月进行锅炉热效率试验，但实验报告中对影响锅炉热效率的因素分析不全面，扣3分。
2、锅炉优化燃烧调整试验：对每台锅炉进行不定期燃烧优化调整试验，试验措施、实验报告完整，未制定最佳经济煤粉细度，由于磨煤机回粉调节挡板已固定，无法调节，只能通过添加钢球来实现调节煤粉细度，扣5分。
3、排烟温度评价：#4机组排烟温度偏高，#3机组小修后排烟温度有所上升，均超过设计值，这主要是由于空预器更换后漏风减小、光管式空预器换热效果较螺旋管差所致，扣20分。未进行标定试验扣10分。
4、锅炉氧量：规程要求氧量2～4％，配风卡中也有规定，但实际由于表计误差，煤质变化，氧量有超出规定范围运行。
5、飞灰可燃物：飞灰可燃物指标1~10月份飞灰可燃物指标平均值为2.55%，符合规定值。飞灰可燃物评价，各台机组检修前后飞灰可燃物指标略有升降，主要与燃煤煤质有关，煤质差磨煤机通风量大时，煤粉细度均匀性超标。扣3分，但平均值都在规定值范围内。
6、灰渣可燃物：灰渣可燃物指标1~10月份灰渣可燃物指标平均值为3.51%，符合规定值。灰渣可燃物评价，各台机组检修前后灰渣可燃物指标略有升降，主要与燃煤煤质及配风方式有关，煤质差磨煤机通风量大时，煤粉细度均匀性超标。扣4分，但平均值都在规定值范围内。
7、空预器漏风率：锅炉检修前后及每月都进行一次空预器漏风率试验，漏风率试验报告齐全完整，但由于机组运行时间长，燃煤煤质差，磨损严重，空预器漏风率普遍偏大，扣25分，1~10月份平均值#1炉：28.75%#2炉：21.84%#3炉28.54%#4炉：9.72%，#3锅炉10月份通过空预器改造，空预器漏风率在规定值内为5.79%。
8、煤粉细度：定期对磨煤机煤粉细度进行化验，煤粉细度合格率达到95%。磨煤机回粉挡板固定，无法调整，只有采用补充钢球来调整煤粉细度，为满足负荷要求，煤质差时，磨通风量大造成煤粉细度超标。扣6分。
9、吹灰器投入率： #1、#3炉无长吹，#2炉#4长吹退备，扣20分。
10、主再热汽温度：主汽温度538～540℃之间，1～10月完成了经济指标任务，为了控制高再壁温，再热汽温降温运行，扣50分。
11、磨煤机耗电率：未与先进设备比较扣2分，未开展实验扣4分，根据煤种变化，无法调整运行方式扣3分。
12、吸送一次风机耗电率：未与同类型设备先进水平比较并对节能潜力进行分析，各扣4分。
13、锅炉补水率：疏放水无回收扣5分。
14、磨煤机钢耗：钢球质量低，煤质差，钢耗均大于规定值。扣13分。未进行磨煤机装载量试验。扣2分。
15、漂珠未回收扣3分
16、#1-#4锅炉外表面保温温度存在个别区域超温现象，扣6分。
17、#1、#2、#4锅炉空预器漏风率超标，扣4分。
18、#2锅炉再热器管壁温度高，扣5分。
19、#1-#4锅炉再热器减温水个别调节阀存在内漏，扣6分。
20、#1-#4锅炉过热器减温水个别调节阀存在内漏，扣5分。
21、#1锅炉除尘器效果差烟气带灰严重，扣2分。
二、存在的主要问题分析及整改建议。
2.1 （每一项存在问题进行简单分析和提出整改意见）（小四宋体）
2.1.1对影响锅炉热效率的因素进行全面分析、治理。
2.1.2对每台锅炉进行不定期燃烧优化调整、试验。
2.1.3通过多锅炉试验、调整，制定最佳经济煤粉细度。
2.1.4对#3、#4机组排烟温度偏高，通过调整空气预热器一次风侧挡板，使其达到设计值。
2.1.5加强对锅炉氧量表定期进行校验，同时根据煤质变化加强对配风卡的执行。
2.1.6加强对煤质的监督，通过燃烧调整控制飞灰可燃物、灰渣可燃物。
2.1.7由于机组运行时间长，燃煤煤质差，磨损严重，#1、#2、#4炉空预器漏风率普遍偏大，加强大小修的检修维护和设备更换。尤其对#1、#2炉二次风中上层管箱进行更换。
2.1.8定期对磨煤机煤粉细度进行化验，煤质差时，禁止磨通风量大造成煤粉细度超标。
2.1.9 #1、#3炉无长吹，由于煤质量变化大，建议恢复#1、#3炉无长吹。
2.1.10为了控制高再壁温，再热汽温降温运行。
2.1.11磨煤机耗电率由于为进口产品，未与先进设备比较。积极调研、加强调整运行方式，降低耗电率。
2.1.12吸送一次风机耗电率通过与同类型设备先进水平比较并对节能潜力进行分析，使耗电率降低。
2.1.13#1-#4锅炉外表面保温温度存在个别区域超温现象，全面检查，更换超温
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