钢结构加工基地备基础施工方案.docVIP

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钢结构加工基地备基础施工方案

钢结构加工基地设备基础施工方案 一、工程概况 1、工程概况 ①钢结构加工基地设备基础位于主厂房内外,其中主厂房外有两条龙门吊,厂房内有三条平板小车, 5条半龙门吊以及其他设备基础。 ②根据设备基础定位,结合地勘报告,以及平整后的场地,2#龙门吊基础、1#龙门吊北边基础、1#平板小车基础和3#平板小车基础所在场地为四类土(红砂岩),其它设备基础为软弱回填土。 ③龙门吊及平板小车基础须预埋螺杆,螺杆数量巨大,加之工期紧张,导致施工困难。 ④本工程含主厂房内外所有地坪。 2、施工条件 ①该工程多为条形基础和独立基础,西北角和东北角为四类土(红砂岩),西南角原场地为淤泥土,后平整场地时回填,整个场地土质不一,标高不一,使现场基础施工控制及施工道路规划及材料转运难度加大,同时导致机械台班数量大增。 ②该工程工期主要集中在春夏雨季,浇筑混凝土后要注意浇水养护,同时在雨水来临前做好混凝土的保护工作(例如满铺薄膜),以确保混凝土质量。 3、项目部组织机构 姓 名 职务 职 称 岗 位 职 责 项目经理 全面负责工程施工、生产经营 工程师 全面负责技术、施工管理 员 负责预结算负责 张文俊 技术员 助理工程师 负责员 负责施工员 负责施工管理 负责材料供应安全员 负责现场施工安全 Φ65焊管从接进,再用1寸镀锌钢管分散到各施工用水。 三、施工放线及标高 本工程定位以西北角鹏程路中心线与圣水路中心线交点为参照坐标点(X=3336418.883,Y=501405.389),根据这个坐标点找出建筑物的控制坐标,设置施工测量控制网,然后利用建筑物的测量控制网来确定设备基础的定位。本工程设计±0为绝对标高+25.7m。 四、土方工程 在施工北面和东面的基础时(主要是3#平板小车基础、2#龙门吊基础和2#龙门吊地坪),先必须破除该处四类土(原地面平均标高为+0.700m)至基础垫层底标高,然后再将破除的红砂岩转运至场地北面堆放,运距500m。1#龙门吊地坪、半龙门吊及2#平板小车基础处为软弱回填土,且该处原土层为杂填土(参地勘报告),故该处应先进行地基处理方能施工。 五、施工方法 1、根据地堪报告显示,本工程东北角土质为红砂岩,必须先破除,而西北角和东南角土为回填土,土质较差,此处原为农田,地下水很丰富,地基承载力差,须先进行地基处理,机械台班及人工见签证。 2、对四类土(红砂岩)先用带破碎锤的反铲挖掘机破除至基础垫层底,然后再用1m3反铲挖掘机挖掘,并用30吨大型渣土运输车运至场地北面堆放。在厂房内的所有设备基础,现进行地基处理,沿基础边线外扩500mm开挖,并超挖500mm深,超挖部分用片石(狗头石)夯填至垫层底面并灌水泥砂浆。对1#龙门吊地坪和室内地坪,先挖去上层回填土,再夯填片石,然后再满铺瓜米石,夯实、整平,最后再浇筑砼地坪。 3、测量放线 根据建筑物测量控制网和基础平面定位图,放出基础轴线,并做好标记,经较核无误后,再按第2条进行基础开挖,开挖完成进行地基础处理后方可进入下道工序施工。 4、钢筋模板安装工程 在地基处理完成浇筑垫层后,按测量控制网和基础平面定位图将基础边线用墨线弹在垫层上,然后钢筋工将已加工好的钢筋按墨线的定位将钢筋绑扎起来,待钢筋绑扎完成后,木工将已拼装好的模板按墨线的定位安装完成。具体如下: ①模板工程 垫层砼施工完成后用墨线弹出基础边线做模板定位,木模的配制根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。 a、模板安装:根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板垂直度(≤3mm),然后钉木枋撑固,然后安装另一侧模板,沿基础边线在模板与土体之间加上木枋撑固,同时模板内侧也加上木枋撑固。安装模板时上下竖向拼缝要互相错开,先立两端,再立中间。 b、模板加固:对可以采用对拉的模板工程采用φ12的螺栓对拉,拉结间距≤800mm。对不便采取对拉的模板,用钢管和卡子沿模板四周环形加固,上下两道钢管的间距≤600mm c、模板拆除:模板拆除后,分类堆放,并清理现场扣件,梁模卡。 d、本工程因设备尺寸规格不一,以上模板、木支撑均为一次摊销。 ②钢筋工程 a、材质检测:钢筋进场后,由实验员通知监理单位进行现场见证、取样。然后由监理单位监督试验员送至指定实验室进行材质检验。材质检验合格后才能进行下道工序施工,对所有焊接均需严格按规范要求进行现场见证取样。 b、钢筋下料前先由钢筋工长根据设计图纸,放出大样,然后经主工长审核,须签字后交钢筋班下料制作,如钢筋有腐蚀现象,需进行除绣处理。钢筋绑扎必须严格按施工规范要求进行。本工程基梁钢筋垫层采用强度大,硬度高的砂浆块作垫层。 ③预埋工程 本设备基础工程多为龙门吊及半龙门吊,预埋螺栓及铁件数量巨大。预埋螺栓时,先在绑扎牢靠的钢筋上焊上有标高标记的小钢筋头,然后

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