电气装配工艺规程。。.docVIP

电气装配工艺规程 第1页 工序流程 装配前准备——电器件装配———次配线——二次配线——接地保护电路的连接——仪表校对及电器元件整定——出厂检验——装订铭牌加施标志——联机测试 依 据 图纸、电气元件安装使用说明书。 工序检验记录 一般工序过程自检，不作记录。但是，如发现电器元件、母线、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况，应报告检验员。 具体工艺要求 工序步骤 工艺质量要求 使用工具设备 检验 装配前准备 ●熟悉装配图、电气原理图和二次线路图，确定安装工序和次序。有疑问及时报技术人员。 ●接收柜箱壳体、柜内结构件、安装板、安装梁等部件，检查其各部件尺寸及开孔等是否与图纸相符合。 ●领用电器元件、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等所需元件和材料，检查器件、绝缘导线、绝缘支撑件的外观有否损伤，其规格型号、电压等级、电流容量等是否与图纸符合。 ●准备安装用工具。 自检 #电器元件安装 ●阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。 ●阅读装配图，明确该电器元件的安装位置和隔离距离。对于某些开关（如DW15断路器），应保证足够的间隔距离（大于开关的飞弧距离），防止电弧引起的短路现象。 ●在电器元件安装前，应先安装电器元件支撑固定梁或板，它们的安装要求如下： ——根据已确定的各电器元件的安装位置和隔离距离，确定前后、左右、上下构构架梁的安装次序和各构架梁的安装位置和距离。 ——依据各构架梁的安装次序和安装距离，顺序安装各构架梁，保证各构架梁的前后、左右和上下安装位置和距离符合装配图纸要求。 ——对于不影响后续安装的构架梁应予以紧固；影响后续安装的构架梁的固定螺栓应带上，可不别马上紧固，待安装好后续电器件后，再予以紧固。 ——对于安装接触器、熔断器、热继电器、小断路器等小型电器的支撑固定安装板，或者对于安装仪表的安装固定板，应先开好安装孔；依据方便性，可先将电器件或仪表安装在安装板上，然后，再整体将安装板安装固定在柜内构架梁上；也可先将安装板固定在柜内构架梁上后，再安装电器件。 ——要求：将支撑构架梁和安装固定板，与柜骨架用螺钉紧固牢靠，注意加螺钉防松垫。 ●在确认电器元件支撑固定梁或板安装好后，依据《电器元件安装工艺规程》要求，对各电器元件实施安装。 卷尺 板手 改锥 自检 电气装配工艺规程 第2页 具体工艺要求 工序步骤 工艺质量要求 使用工具设备 检验 一次配线 #母线制作和安装及一次回路的连接 ●主回路母线的选配、制作和安装连接，应按《一次配线工艺规程》和产品设计要求进行。主要说明如下： ——根据装配图要求和额定电流容量，确定母线类型和规格。 ——根据装配图、主母线安装位置及一次回路元件安装位置，准确确定各段母线的长度，并进行母线的制作。 ——在母线安装前，应先按照装配图的位置和间隔距离要求，在柜内安装好用于母线支撑固定的母线框、母线夹板和绝缘支撑子。注意：这些母线绝缘支撑件额定绝缘电压等级和爬电距离应满足要求。 ——严格按照装配图要求，实施各段母线之间、母线与电器元件之间的安装连接，完成一次回路配线。注意保持足够的空气绝缘距离（电气间隙），并确保结构的稳定性，以便足以承载短路引起的电磁力和热应力。 ——需要特别说明的是，对于符合GB7251.3标准的配电箱，其中性母排上的接线连接端子数目，应与出线回路数目相同。 ●安装负载接线端子和负载出线口。 弯排机 台钻 板手 改锥 自检 二次配线 #二次配线的制作 在二次配线前，应先按照二次接线图纸的要求，确定二次绝缘导线的型号规格、长度、根数和标号；按照连接走线路程，确定二次绝缘导线的长度；按照《二次配线工艺规程》制作二次绝缘导线，以备二次布线用。注意：绝缘导线的额定绝缘电压不得低于各电器元件的额定工作电压。 剥线钳 压线钳 打号机 自检 接线行线辅助件安装 在主要电器件安装完毕后，应接着安装固定中间接线端子、保护接线端子和行线槽等二次布线辅助件或者一些小型电器件整体固定安装板。要求安装间隔距离适宜，固定牢固，排列整齐，便于接线和走线。 板手 改锥 自检 #二次布线 ●按照二次接线图要求，进行二次回路（包括辅助回路和控制回路）各电器元件、仪表和中间端子之间的接线连接。 ●二次回路的接线、走线、绑扎固定等，应严格按电器元件制造商说明书要求进行。要求接线正确，排列整齐，固定紧密，接触良好。 改锥 万用表 自检 保护接地回路的连接 ●应按产品设计和《保护电路装配工艺规程》要求，实现主接地螺钉与所有应接地部件之间的连通，形成完整的保护电路。 ●对低压成套开关设备产品可能涉及的需接地连通的部件，包括金属柜壳体骨架、门、隔板、盖板、各电器元件接地部位、抽屉壳、保护接地导体等。 ●对于依据GB7251.1标准的配电柜，如产品设计未作明