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寸草塔二矿 22117综采工作面过断层 安全技术措施 编制部门：综 采 队 编 制 人： 队 长： 编制日期：2014年05月25日 22117综采工作面过断层安全技术措施审批栏 审批意见 审批人员签字 部门 签字 时间 部门 签字 时间 生产管理办公室 采掘组 生产副总 地质组 安全矿长 生产指挥中心 生产矿长 安全管理办公室 总工程师 22117综采工作面过断层安全技术措施 一、工作面断层情况简介 根据矿5月份地质预报22117综采工作面5月份回采时22117进风顺槽在7-8联巷之间距联巷m处见1条正断层向工作面内延伸，断层产状为 （一）、矿压、顶板管理方面 1、队上成立矿压观测小组，队长做组长，由每班跟班队干和控制台电工做为组员，认真负责的做好矿压观测，及时掌握工作面来压情况。 2、采煤技术员及时统计工作面矿压数据，确定周期来压布距离，每班班前会及时通报矿压情况及注意事项。 3、加强现场管理，每班坚持队领导跟班作业，发现问题及时汇报处理。尤其周期来压时，跟班队长必须时刻关注支架状况和工作面顶板情况，防止工作面支架压死和冒顶事故的发生。 4、支架初撑力：支架初撑力不得低于额定压力的80%（252bar），正常情况下支架必须达到初撑力。如果该区域底板存在泥化现象，关闭自动补液功能，防止出现支架大脚钻底、咬架等现象。 5、超前拉架：当周期来压，顶板破碎，生产过程中要有专人拉超前架，当运输机推出后，发现梁端距达到800mm时，必须及时超前拉架，以防止顶板冒落。 6、拉架：当顶板较好、没有来压滞后煤机后滚筒3架拉架；当周期来压，顶板破碎时滞后煤机前滚筒3架。对于顶板破碎、漏矸段拉架时采用带压移架，尽量不让顶板上的矸石漏下来，为维护顶板要严格执行“三到位”即超前架、初撑力、跟机拉架三个方面必须到位。 7、特殊情况下当工作面拉架赶不上采煤机时，煤机必须与支架配合好，根据顶板情况采用停机等架或迈步移架（即隔一架拉一架），防止顶板的冒落。 8、工作面发生漏矸后，割煤时顶板要平缓过渡，保证支架平缓过渡，支架状态调整好，不得出现低头或抬头支架。 （二）、设备保障方面 1、割煤前先仔细检查煤机的各连接部位的紧固螺栓和连接块是否完好，是否连接紧固。 2、检查煤机滚筒上的截齿齿座是否变形掉落，检查截齿的磨损情况并更换磨损严重的截齿。 3、更换截齿时，煤机司机首先把煤机停在顶板完好，煤壁无片帮处，煤机滚筒升到合适位置，并停电、闭锁并上锁采煤机、刮板运输机，执行 “谁停电、谁送电”规定，检查周围环境安全后开始更换截齿。 4、每班更换下的截齿，装袋回收地面库房，不准随处乱扔乱放。 5、检查煤机的油脂和各转动部位的润滑情况。 6、在试运转时，听煤机各转动部位的响声是否正常。 7、其他按照《操作规程》有关规定。 8、割煤前及时清理大块矸石及架内和加高槽的碎石，保证开机不损坏设备、电缆。 9、以上工作完成并确认无问题后可以准备割煤。 10、保证工作面液压系统正常，泵站出口压力不低于31.5Mpa，保证支架初撑力达到252bar。 11、加强对工作面支架的日常维护与保养，完善支架喷雾系统，及时处理工作面各管路的跑、冒、滴、漏，杜绝支架出现自降现象。 12、在断层区域内割煤时，必须执行自机尾向机头单向割煤，每刀煤实行半截深、分二次进行落煤，减少岩石对截齿、齿套的磨损。遇大块时，必须停机处理，严禁用运输机磨大块，减少设备的损耗。 13、检修期间三机组重点对运输机起伏较大处，煤壁侧和架前哑铃销进行检查，刮板进行检查；对煤机回割三角煤进刀段的销排销子、β销、R销严格检查，确保过断层期间不出现故障。 （三）、工作面过断层期间防止片帮、冒顶安全技术措施： 1、值班队干在每班的班前会上必须强调顶板及片帮煤安全管理的重要性，加强对员工的培训。 2、跟班副队长对两顺距工作面50米超前范围内及工作面的顶板情况随时观察。 3、在接班前、生产过程中、交班前，对所负责区域的顶板及片帮情况全面彻底地检查一遍。发现有安全隐患时，立即组织人员采取有效措施彻底处理，自己不能处理的，立即向调度室汇报，彻底处理后，方可开机生产，真正做到“不安全不生产，生产必须安全”。 4、端头维护人员每次到两顺槽打单体或清理浮煤前，必须仔细观察顶板及煤壁片帮情况，发现安全隐患，及时处理或向跟班副队长、班长汇报。 5、跟班副队长组织人员处理顶板及片帮煤时，必须组织有经验的工人进行处理，且跟班副或班长队长必须有一人在现场进行观察顶板和煤壁的变化情况，确保处理片帮人员的安全。 6、每班到工作面时必须由班长或指派专人将上下出口及两顺槽超前25m的片帮煤和顶板鳞皮撬下来。处理片帮煤和鳞皮时，人员应站在安全的地方，使用敲帮问顶专用工具，及时清理撬下来的片帮煤。同时在生产过程中随时检查片帮情况，发现后及时处理。