B磨辊压机动辊由端轴承座修复项目检修技术及安全施工方案.docVIP

水泥B磨辊压机动辊自由端轴承座修复项目检修技术及安全施工方案 工程名称： 1. B磨辊压机动辊自由端轴承座修复项目 二、设备检修施工准备 1．现场施工准备 ①联系甲方相关负责人落实备件是否到位，并检查其技术要求； ②联系甲方相关人员安排清理现场，以作施工现场准备； ③联系甲方落实相关检修专用工具，由甲方提供专用工具制作材料； ④联系甲方相关人员进行设备断电、现场开关打闭锁。 ⑤乙方绝对服从甲方及指导人员的技术要求。 2．施工人员及工器具准备 ①施工人员配置 序号 工 种 人数 备 注 1 项目负责人 1 施工负责人兼任 2 施工负责人 1 3 普 工 4 4 钳 工 2 5 焊 工 2 6 ②工器具准备 序号 工器具名称 单 位 数 量 备 注 1 30T吊车 台 1 2 10T倒链 台 2 3 20T倒链 台 2 4 气割、电 焊 机 套 1 5 液压泵 套 2 （含专用工具） 6 钳工工具 套 1 ７ 绳 索 根 若干 8 液 压 顶 套 2 150T 9 等压分离器 个 1 10 力矩扳手 套 1 11 倒链 台 4 5T：2、2T：2 三、设备检修施工过程 倒运工器具、办理断电手续。 拆卸联轴器防护罩、万向联轴器、大梁螺栓、中间仓软连接。 利用行走小车倒运大梁，倒运到指定位置，用10T倒链替换行走小车。 利用2个行走小车（20T手拉葫芦），将动辊自由端辊子侧拉起，利用2个5T倒链对起吊钢绳进行牵拉（牵拉方向朝辊子减速机端）； 安装工装、卡环、钢丝绳口（每一个工装卡环内穿两个钢丝绳扣） 拆卸轴承端盖，压环；利用专用工具进行打液压油，在辊子与轴承座之间架液压薄顶进行打压，两者配合10T倒链打出轴承座（含轴承） 利用倒料及吊车配合，将轴承座导至预定位置 拆解轴承座、清洗轴承 清洗轴承座，擦拭干净； 将轴承座循环水出口接头封死，从循环水进口打压，观测轴承座开裂位置，对开裂位置进行标记； 用角磨机对开裂标记位置进行打坡口，然后用506焊条进行堆焊； 堆焊完成之后，进行再试压，达到规定时间和预定压力，无渗漏；否则对渗漏处进行打坡口，进行堆焊，重复以上工序，直至完成； 回装轴承，测轴承初始游隙，安装轴承座。 利用吊车及吊链将轴承座回装到位。 测量辊子自由端轴承游隙，紧固轴承内圈压盘，使之达到预定游隙； 回装大梁、紧固大梁螺栓、喂料装置。 回装万向联轴器、联轴器防护罩。 试车运行，倒运工器具，清理现场。 四、检修过程质量控制 1．施工过程的质量保证 ①对施工检修过程的质量控制，将首先确定一般、关键和特殊工序，并分别进行控制。在重要步骤要协同甲方相关负责人共同检测。 ②一般工序的控制将执行相应的验收规范和评定标准。 ③关键工序的控制以编制的施工方案进行专向控制，其质量标准确保达到企业内控制标准。 ④特殊工序的控制，除按编制的施工方案进行控制外，还应对工序控制点进行控制，并进行参数的检控，作好记录。 2．施工工序的检验 施工工序的检验实行“三检制度”以操作者、班组自检。 五、现场安全施工方案 1．在检修过程中，每天出工前必须召开班前安全会。要有针对性地对当天工作内容进行细致分析，将不安全因素消灭于萌芽状态，避免走形式主义。 2．提前落实设备断电情况，处理现场各种安全隐患； 3．提前清理好施工现场； 4．在施工过程中各工种必须严格遵守安全操作规程，各工种严禁无证作业； 5．检修过程中严禁饮酒，佩带好劳动保护用品。 六、现场环保施工方案 1．清理现场时，避免扬尘； 2．施工过程中，检查维修设备用过的废弃物，如：破布、油棉丝、废机油、废洗油、废润滑脂、废铁屑、焊条头等分类回收做妥善处理； 3．旧件回收倒运至甲方指定地点。 陕西冀东水泥盾石工程有限责任公司 凤翔项目部 水泥B磨辊压机动辊自由端轴承座修复项目关键点记录 序号 工序名称 工作标准 执行情况 验收情况 验收时效 验收日期 执行要求 执行人 验收要求 姓名 验收结果 1 工器具准备 符合作业及安全要求 强制 施工负责人 强制 　 及时 　 2 停电手续 断电票填写标准、完整 强制 施工负责人 强制 　 作业前 　 3 万向联轴器拆卸 测量电机与减速机对轮之间间距 强制 施工负责人 强制 　 及时 　 4 移大梁 钢丝绳及道木安放必须符合要求、指挥有序 强制 施工负责人 强制 　 及时 　 5 拆卸轴承座 打压之前，确保辊子起吊到预定位置，安全措施到位 强制 施工负责人 强制 　 及时 　 6 修复轴承座 按照施工方案进行 强制 施工负责人 强制 　 及时 　 7 测游隙 测量轴承原始游隙、工作游隙，记录数据、 强制 施工负责人 强制 　 及时