矿井瓦斯抽放管理.docVIP

瓦斯抽放工安全责任制 瓦斯抽排管路检查工安全责任制 管路检查工每天要检查一次抽放系统，保证所到之处抽放系统完好、管路通畅。当发现管路故障时，要立即处理并汇报。 管路检查工要及时回收各处所有材料，做到不乱丢乱放。 管路检查工如需进入栅栏内工作，必须携带便携式甲烷报警仪，两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯等气体，气体超过规定时，应停止进入。 防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查维修。 经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门灵活使用。 未经批准，不得随意调整主干路的抽放负压。 抽放系统的检查与维护的主要工作有； 检查抽放泵的运转情况，及时处理存在问题。 检查抽放管路有无漏气。 检查各抽放地点的抽放参数。 对抽放管路上的放水装置及时放水。 做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地高度不小于0.3m。 瓦斯抽放泵站司机安全责任制 瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。 严格按照泵站操作规程上岗操作。 上岗前要带齐瓦斯机、记录本等工器具，并每小班记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据可靠。 认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。 负责保管泵站内的所有仪器仪表，做到现场交接班。 瓦斯泵启动前，必须认真检查电机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可作启动准备。 启动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。 打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。 当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电启动。 调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。 瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。 测量时，不得用嘴吸出测量气胶管内的积水，当胶管内的积水较大时，采取措施进行处理后，方可测量。 当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不漏气。 防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。 泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸阀。 气水分离器端的放水管要放在水池（水沟）处，不得随便挪移。 停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀。 长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。 钻机工安全责任制 施工前，要将钻机摆放平稳，打牢压车柱。 施工过程中，钻杆前后不准站人，不准用手托扶钻杆。 施工过程中，人员工作服要穿戴整齐，戴好安全帽，系好矿灯，严禁卧躺，不准赤脚或穿拖鞋工作。 施工过程中，能够正确使用便携式瓦斯报警仪，严禁瓦斯超限作业。 钻机操作人员要熟练钻工或带班班长操作，不准坐在电机上或钻机任一部位操作钻机，操作时，袖口要束紧或卷起，不准用脚制动运转胶带。 操作人员呀熟知各种钻机的结构、性能及使用方法，不得任意调节钻机的液压控制系统，钻机在出现故障时，不许带病运转。 送紧立轴卡瓦时，应待立轴停止运转后进行。 钻机不得在无人看管的情况下运转。 在钻机正常运行时，不得任意拨动各种联动手柄，如要变速、变向时，必须停车后进行。 人工取下钻杆和装卸水龙头时，钻机的控制开关必须处在停止位置。 钻机未停稳时，人员不得靠近钻杆或跨越钻杆。 禁止在运转的胶带附近更换工作服和做其他工作。 禁止立轴回转时丈量机上残尺或进尺长度。 钻机回次进尺不得超过岩芯管的有效长度。 无岩芯管钻进时，发现钻头糊钻、憋泵、转速显著下降时应立即提钻，不得随意加大压力强行钻进。 钻进岩石孔时，发现孔口不返水，应立即提出钻具检查，见煤时要采取压风排渣措施。 钻进煤孔时，要采取压风排渣和除尘措施。 当发生埋钻事故时，在钻机无法安全固定运行的情况下，不准用钻机强行起拔钻具。 孔内下套管遇阻时，严禁用钻机硬性冲击。 严禁用钻头扫出孔内丢失钻具。 所有人员不准用眼在孔口附近观看孔内情况，当钻机孔仰角超过25°时，不准正对钻机操作。 钻进过程中，工作人员要精力集中，注意观察钻进情况，严格钻机速度，随时注意电动机的负荷情况，不得超载，当发生火花、冒烟或转数急剧降低和发热等情况时，立即断开电路进行检查调整。 （二）瓦斯抽放日常管理制度 抽放矿井必须建立、完善瓦斯抽放管理制度和各部门责任制。矿长对矿井瓦斯抽放管理工作负全面负责。矿总工程师对矿井瓦斯抽放工作负面全面技术责任，应定期检查、平衡瓦斯抽放工作，解决所需设备、器材和资金，负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作规划、计划和安全技术措施，保证抽放地点正常衔接和实现“抽、掘、采”平衡。矿各职能部门负责人对本职范围内的瓦斯抽放工作负责。 抽放矿井必须设有专门的抽放队伍，负责打钻、检测、安装等瓦斯抽放工作。 抽放矿井必须把年度瓦斯计划指标列入矿年度生产、经营指标中进行考核。 矿井采区、采掘工作面设计中必须有瓦斯抽放专门设计，投产验收时同时验收瓦斯抽放工