磨矿工的主要职责11.docVIP

磨矿工的主要职责： 随时观察和检查磨矿作业所属设备的工作情况，保证磨矿过程的正常进行； 经常观察和定期测定磨矿浓度和分级溢流浓度、细度，并及时进行调整，使它们保持相对的稳定； 注意检查和调整给矿量，使其保持均衡稳定； 检查设备润滑情况，及时给设备加注润滑材料，确保设备润滑情况良好； 注意观察分级机返砂量的变化情况，保证磨矿循环负荷的平衡； 监听磨矿机内部声响的变化和观察电流表读数及磨矿机排料浓度的变化，防业磨矿机“胀肚”或空磨； 经常巡回检查所属设备各部位的工作情况，如地脚螺栓、联轴节、传动齿轮、减速器、电动机等的紧固、声响、温度、振动等情况； 注意磨矿机漏浆，发现漏浆要及时处理，严防矿浆进入轴承、润滑点或润滑系统； 搞好设备、操作平台和所属范围的卫生，保证文明生产； 认真做好工作记录，本班发生的事故、故障及处理情况，还存在的隐患和问题、处理意见，本班的操作条件，设备、仪表运行情况，开车、停车时间、停车原因，磨矿介质补加情况，磨矿指标（主要指磨矿产品的浓度和细度），工具、器具完整情况，工业卫生以及有关领导的指令等，都要认真填写清楚； 严格进行交班和接班。交班时应协同接班者检查设备和工业卫生等，并要主动向接班者介绍本班的情况。工具、器具当面清点，若有遗失和损坏要在工作记录上填写清楚。若经检查不符合交班条件，接班者不应接班，必须重新进行处理，直至符合交班条件才能接班。 对磨矿工的技能要求： 熟悉设备的构造、性能、工作原理，操作方法； 熟悉设备的事故和故障的方法和设备的维护、保养及检修技术等； 掌握整个磨矿过程的控制方法，磨矿产品指标的调整方法； 掌握磨矿作业主要参数的测定和数据处理方法等； 破碎工岗位职责： 给矿工安全操作规程： 开机前应作好以下准备： 检查设备各部分紧固螺栓是否有松动现象； 检查设备各润滑点润滑情况是否良好，减速机的油量是否合适，偏心轴、电机等设备是否正常； 检查安全防护装置是否良好； 开车首先发出信号，打开喷水头。 开机运转中应作到： 不准用手触摸和检修正在运转中的机器； 不准将原矿仓的料完全放空； 严防木头、铁器进入老虎口，拿出的杂物应按车间的规定存放好； 每小时检查一次设备电机及轴承部位的温度，和工作情况是否正常，经常用检查各润滑油点润滑是否良好，各机械部件工作是否正常。 如发现电机或其它电器设备有故障应及时找电工处理，严禁私自处理。 如其它工序出现故障，应立即停止给矿。 鄂式破碎机安全操作规程： 一、开机前应作好以下准备： 1、检查鄂板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动； 2、检查弹簧松紧是否合适，飞轮，传动轮等到部件是否正常。 3、检查各部润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好； 4、检查破碎机内有无矿石和杂物，如有应立即清除； 5、开车前必先发出信号。 二、起动和停车时应作到： 1、不准带负荷起动，开车后运转正常方可给矿； 2、起动时如发现有不正常响声，应立即停车检查处理； 3、停车前，应先停止给矿，并将皮带机上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车； 4、无通知停电后，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石； 5、清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作； 三、运转中应做到： 1、给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，并用铁钩钩出，，并注意安全，严禁铁器及其他杂物进入机内； 2、运行中不作检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待机器停稳后方可进行； 3、每小时检查一次设备电机及轴承部位的温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺栓有无松动，做好润滑油的密封工作，严禁机油混入矿石中； 4、经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流、电压的波动情况，如发现电器设备或线路有故障应找电工维修，不准自己乱干。 圆锥破碎机安全操作规程： 一、开车前要做好以下工作： 检查设备各部件联结是否完好，漏斗是否畅通，油箱机油是否合适、滤油网是否清洗； 检查各部螺丝是否紧固，弹簧松紧是否合适，除尘器是否好用，开车前先开除尘器； 检查圆锥中有无矿石或杂物，如有清理后方可开车，严禁带负荷开车； 开车时必须按联锁顺序开车和操作。 二、开车和运转中应做到： 1、开车前先开油泵，并经常检查油路是否畅通，油压是否正常； 2、经常检查液压闭锁系统，电机润滑工作是否正常； 3、给料应操持均匀，禁止铁器进入圆锥破中； 4、处理圆锥破下边积料时，必须戴安全帽，停机检修时，必须切断电源，电机有毛病应找电工修理，禁止自己乱干。 5、经常检查圆锥破排矿粒度是否合适，如发现过大应报告车间进行调整。 三、停车后应做到： 1、停车先停止给矿，当圆锥破中矿石完全处理后方可停车； 2、无通知停电要立即关闭电源，并清除圆锥破中的积料； 3、清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好