300MW锅炉优化燃烧调整试验方案精读.doc

荷树园电厂300MW锅炉 运行优化及燃烧调整试验方案 目 录 1. 编制依据 4 2. 锅炉设备简介 4 2.1 锅炉设计参数 4 2.2 燃料及石灰石特性 4 2.2.1 燃料特性 4 2.2.1 石灰石特性 5 2.3 点火方式 6 3. 试验项目及工况安排 6 3.1 试验项目 6 3.2 工况安排 6 4. 试验内容及方法 6 4.1 燃烧风量调整 8 4.1.1 试验目的 8 4.1.2 试验方法和步骤 8 4.2 运行床温调整 9 4.2.1 试验目的 9 4.2.2 试验方法和步骤 9 4.3 炉膛全压降调整 10 4.3.1 试验目的 10 4.3.2 试验方法和步骤 10 4.4 脱硫试验 11 4.4.1 试验目的 11 4.4.2 试验方法和步骤 11 4.5 锅炉最低不投油稳定运行负荷 11 4.5.1 试验目的 11 4.5.2 试验注意事项 12 4.5.3 试验方法和步骤 12 5. 试验准备 12 5.1 表计的校验与标定 12 5.2 试验前应具备的条件 13 5.3 试验条件及准备 14 6. 试验要求 15 6.1 试验期间对设备要求 15 6.2 试验期间对运行的要求 15 7. 试验组织分工及实施程序 16 7.1 试验组织分工 16 7.2 实施程序 16 8. 试验时间 16 9. 其它 错误！未定义书签。 1. 编制依据 中华人民共和国国家标准G电站锅炉性能试验规程》； 《循环流化床锅炉性能试验规程》； 《燃煤锅炉燃烧调整试验方法》； 电站循环流化床锅炉调整及试验惯用方法； 东方锅炉（集团）股份有限公司锅炉设计相关资料和设计数据； 其他相关标准和技术文件。 2. 锅炉设备简介 2.1 锅炉设计参数 名 称 单位 BMCR ECR 过热蒸汽流量 t/h 1025 954.2 过热器出口蒸汽压力 MPa g 17.45 17.45 过热器出口蒸汽温度 540 540 再热蒸汽流量 t/h 844.9 790.3 再热器进口蒸汽压力 MPa g 3.665 3.427 再热器出口蒸汽压力 MPa g 3.485 3.247 再热器进口蒸汽温度 321.8 314.9 再热器出口蒸汽温度 540 540 省煤器进口给水温度 282.1 277.5 2.2 燃料石灰石2.2.1 燃料特性 项 目 符 号 单 位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 收到基碳 Car % 58.60 55.44 35.51 收到基氢 Har % 0.70 2.19 0.63 收到基氧 Oar % 2.21 3.44 3.13 收到基氮 Nar % 0.54 0.53 0.45 收到基全硫 St,ar % 0.76 0.84 1.04 收到基水份 Mar % 8.80 9.00 6.12 干燥基水份 Mad % 1.20 0.80 3.14 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 6.83 8.33 7.66 收到基灰份 Aar % 28.39 28.56 53.12 收到基低位发热量 Qnet,ar kJ/kg 19887 20480 12101 设计燃煤粒径分布曲线如下图2-1所示： 图2-1 燃煤粒度要求曲线 2.2.1 石灰石特性 项 目 符号 单位 数值 氧化钙 CaO % 49.63 氧化镁 MgO % 1.60 二氧化硅 SiO2 % 4.79 三氧化二铝 Al2O3 % 0.93 三氧化二铁 Fe2O3 % 1.29 三氧化硫 SO3 % 1.08 烧失量 — % 45.40 注：CaCO3 含量为90.1%，MgCO3含量为5.0%，盐酸盐含量为2.88%。 2-2所示： 2-2 石灰石粒度要求曲线 2.3 点火方式 22%BMCR输入热量的8只床上助燃燃烧器、总出力为11%BMCR输入热量的4只床下点火燃烧器 两个点火风道 以及相应的燃油系统、蒸汽雾化、吹扫系统等。 3. 试验 3.1 试验项目 运行床温调整；燃烧风量调整； 炉膛压调整； 脱硫试验负荷试验最低不投油稳定运行负荷试验 3.2 工况安排 项目名称 工况安排 时间 备注 运行床温调整℃ 现在运行床温 Tb ～900℃ 提高床温 1天 Tb ～920℃ 再提高床温 1天 Tb ～950℃ 进一步提高床温 1天 共测4个工况，暂定4天时间。 燃烧风量调整 上、下二次风比例 70：30 1天 ①锅炉300MWe负荷下； ②根据床温测试结果，选择合适床温920～950℃下； ③合适 α 4%～4.2% 上、下二次风比例 60：40 1天 α 4%～4.2%