太仓电厂一期烟气脱设施与运行分析.docVIP

太仓电厂烟气脱硫设施与运行分析 孙克勤，张东平，张俊礼江苏苏源环保工程股份有限公司 南京市中山北路30号益来国际广场43－46层 邮编：210008 Email：skq@ 电话：座机电话号码 传真：座机电话号码 摘 要 ，同时从脱硫剂耗、电耗、水耗、等方面对系统运行状况进行了详细的评价。 关键词 脱硫　　运行 到2004年底，全国约有2000万千瓦装机的烟气脱硫设施投运或建成，约3000多万千瓦装机的烟气脱硫设施正在施工建设。作为连接锅炉与烟囱的烟气脱硫装置，其建设与运行质量不仅可以充分发挥火电厂烟气脱硫的环境保护效益，而且对于锅炉的稳定、安全运行意义重大[1~3]。 太仓港环保电厂一、二、三、四期2×135+2×300+2×300+2×600MW机组烟气脱硫工程EPC总承包为苏源环保工程股份有限公司，以上工程均采用公司自主研发的OI2-WFGD系统技术。一、二、三期机组烟气脱硫工程分别于2004年9月9日、2004年12月27日、2005年4月24日成功投运，以上装置运行脱硫效率均 95%，Ca/S 1.03，石膏纯度 90%，达到国际先进水平。四期目前一切进展顺利，预计于今年12月底投运。为便于分析，本文仅对太仓港环保电厂一期2×135MW机组湿法烟气脱硫设施与系统运行情况进行分析。 1 FGD系统重要设施运行分析 1.1 吸收塔运行分析 作为FGD系统的核心部件，吸收塔压耗约占FGD系统总压耗的50%，因此，运行压耗对于降低系统运行电耗至关重要。根据分析可以看出：吸收塔运行压耗与烟气流量基本呈线性相关关系，烟气流量越大，吸收塔运行压耗也越大。在50%锅炉满负荷时吸收塔压差为1150Pa，而100%锅炉满负荷时吸收塔压差为1400Pa。由于一期FGD系统除雾器安装于塔内（运行压耗为150~200Pa），则在50%~100%锅炉负荷下空塔压耗大约在1000~1200Pa之间。吸收塔进出口温度均受锅炉负荷、煤质因素、GGH性能等因素的影响。出口温度基本稳定在49~51℃之间，而进口温度基本稳定在93~100℃之间，进口温度波动范围明显大于出口温度范围。原烟气流经吸收塔之后，其温度降幅一般在44~49℃之间。脱硫效率与液气比关系密切，当液气比从1L/m3升高到1L/m3，脱硫效率从9%升高到99%。之后，如果液气比继续增加，则效率变化不大。脱硫效率石膏浆液pH值关系密切，石膏浆液pH值4.25增大到5.5时，为了抑制CaSO3.1/2H2O过量增加导致管道结垢石膏浆液值5.2~5.3。FGD运行与脱硫效率关系密切，脱硫效率随着的增大而脱硫效率。 1.2 浆液循环泵运行分析 一期浆液循环泵共有4台，均为无堵塞卧式离心机械密封泵，室布置，每台循环泵与各自的喷淋层连接，4台循环泵流量均为4896m3/h，压头分别为22/24.5/27/29.5m，电机功率分别为450/500/560/630 kW。 表1浆液循环泵对吸收塔影响性能试验表 脱硫率 /% 9.6 97.1 95.1 锅炉负荷 /% 100 100 100 进口SO2含量 /mg/Nm3 2641 2845 2892 出口SO2含量/mg/Nm3 14.39 52.9 107.61 运行循环泵 #1、#2、#3、#4 #1、#3、#4 #1、#4 循环泵电耗 /kW 1465 1115 740 H值 5.36/5.29 5.35/5.28 5.39/5.26 从表1试验结果可知：太仓一期FGD系统浆液循环泵运行的台数与脱硫效率关系密切，浆液循环泵启动台数越多，脱硫效率越高。#1、#2、#3、#4浆液循环泵同时运行时，系统脱硫效率高达9.6%，运行电耗1465KW。当#1、#3、#4同时运行时，系统脱硫效率降低到9.1%，运行电耗1115KW。当只运行#、#4浆液循环泵时，系统脱硫效率降低明显，只有9.1%，比浆液循环泵全开时的脱硫效率降低.5个百分点，但运行电耗只有70KW，只有全开运行时电耗的50.5%。 浆液循环泵为FGD系统最大的耗电设备，一般占整个FGD系统电耗的35%~45%左右，因此其运行优化对于降低系统电耗意义重大。从上述分析可知，运行#1、#4时的脱硫效率只比#1、#2、#3、#4时的脱硫效率降低.5个百分点，但节能的效益却非常显著。 1.3 GGH运行分析 一期烟气脱硫工程采用回转再生式烟气换热器，其主要的技术参数性能（设计工况下）如下：传热表面面积：5293m2（单面）、原烟气侧温度（进/出）：135.2℃/97.5℃、原烟气侧温度（进/出）：45.6℃/81.3℃、泄漏率（原烟气侧向净烟气侧）：0.47%、两侧压降： 1000Pa。通过对采集的FGD系统运行数据分析知：GGH原烟气侧差压与净烟气侧差压均与锅炉负荷密切相关