中心区热力站0年维修方案.doc

中心区热力站09年维修方案 方案编制依据 历年检修的项目内容 设备的维护保养周期 供暖期间运行中存在的问题 例次检查中系统存在的缺陷 组织机构 负责人：丁峰 现场负责人：刘学峰 张长胜 机修一组负责人：张千锁 机修二组负责人：魏志刚 电修一组负责人：闫志宇 电修二组负责人：侯飞雄 软化水系统：高红军 职责划分 负责人职责：对安全、检修过程和质量负总责，负责检修方案的审核和进度控制。 现场负责人：负责现场检修安全，组织人员检修，控制检修质量。 分组负责人：负责本组人员检修安全，按进度安排执行组织项目检修。 软化水系统检修由承包单位检修。 工器具一览表 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 加长棘轮 46 4把 换热器解体用 2 套筒扳手 3套 3 内六角扳手 3套 4 活扳手 6把 5 加油枪 6把 6 打压泵 2.5MPa 1台 7 万用表 3套 8 接地电阻仪 4200 1套 9 压线钳 2把 10 电工组合工具 4套 11 绝缘电阻表 2套 12 线滚子 30m 3个 13 清洗泵 2台 14 毛刷 20把 15 吸尘器 1台 配件和材料计划 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 逆止阀 DN150,PN16 3台 2 逆止阀 DN200,PN16 3台 3 逆止阀 DN125,PN16 2台 4 逆止阀 DN100,PN16 2台 5 逆止阀 DN250,PN16 3台 6 蝶阀 DN150,PN16,硬密封 3台 7 蝶阀 DN250,PN16,硬密封 2台 8 蝶阀 DN250,PN16,硬密封 2台 9 球阀 DN65,PN16,硬密封 2台 10 球阀 DN100,PN16,硬密封 5台 11 球阀 DN125,PN16,硬密封 2台 12 闸板阀 DN200,PN10,硬密封 5台 13 中间继电器 44E 15个 14 断路器 CM1-100A 5个 15 断路器 DZ47-40A 8个 16 交流接触器 80A 5个 17 交流接触器 40A 5个 18 压力传感器 1.6MPa 10个 19 温度传感器 -200-500° 10个 20 温度计 0-200° 20个 21 按钮 LA39-B11 15个 22 指示灯 AD16-D22 15个 23 电流表 6L2-A 5块 24 电压表 6L2-V 2块 25 减温器 Φ15 20 26 接线管 1.5 若干 27 线鼻子 1.5 若干 28 屏蔽电缆 2*1.5 50米 29 转换开关 LA38 7个 30 除垢剂 25Kg 31 换热片 0.85，0.5 根据板片情况确定 32 板片密封条 0.85，0.5 根据板片情况确定 33 Y型过滤器密封 根据拆解情况确定 34 法兰垫 根据拆解情况确定 检修内容（注：附各站问题汇总表） （一）换热器检修 A检修工艺 a.关闭换热器一、二次侧进出口阀门，打开底部球阀对换热器泄水； b.测量换热片的压缩量，装配片数，并做好记录； c.对拉杆除锈，清除污物，使用棘轮扳手均匀打开换热器压板各紧固螺栓，拉出压板； d.逐一检查换热片，更换积垢严重、出现空洞的换热片，使用高压水枪清洗换热片。拆卸时避免强行抽拉换热片，造成板片或燕尾槽变型； e.检查待安装换热片是否满足使用要求，密封条安装是否正确； f.安装换热片，注意板片安装方向，对角180度装配，整体成蜂窝状。检查密封条和卡扣是否在板片槽内； g.安装尾板，将压板缓慢均匀沿定位导轨推入，安装拉杆，均匀紧固拉杆螺栓至原测量长度。 h.对换热器一、二侧同时注水，并做泄露试验，试验压力为额定压力1.25倍，检查换热器泄露情况。 B.检修范围 各换热站换热器，检修数量24台。 C.检修负责人：机修班组 （二）机组管道、阀门检修 A检修工艺 a.连接部位检查：检查焊接部分、法兰垫泄漏情况及螺栓紧固情况； b.基础、支架检查：检查机组、水泵地脚螺栓是否松开，水泥基础是否开裂、脱落，钢支架是否异常变形、损伤劣化； c. 阀门、逆止阀检查：检查阀门密封是否破损，开闭是否灵活，是否漏水，必要时进行更换。更换损坏的逆止阀。 d.管道、支架除锈防腐； f.检修、安装电动调节阀 B.检修范围 各换热站机组，更换7号、3号热力站逆止阀。 C.检修负责人：机修班组，逆止阀、9号站循环泵改造方案确定后由设备厂家更换。11号、10号补水泵手柄由厂家提供。电动调节阀由厂家负责安装。 （三）站内阀门检修 A检修工艺 a.检查阀门是否有卡滞、关闭不严或泄露情况； b.内部渗漏