《炼焦技术》模教学大纲.docVIP

煤化工专业 《炼焦工艺技术》教学大纲 根据培养目标和教学计划特制定本大钢（三年制适用） 一、模块名称：炼焦工艺技术 二、模块编号：3 三、模块的知识目标： 通过本的学习，项目名称学习任务知识目标、能力目标学时 煤化工生产介绍，炼焦生产概况。 掌握高温炼焦的概念、炼焦的产品及其用途，了解炼焦的发展。了解煤化工行业。 2 2.备煤 来煤接收与贮存、运煤、破碎、配煤、煤料预处理新技术。 熟悉备煤车间工艺以及煤料预处理新技术。掌握单种煤的结焦特性和配合煤的质量指标。 34 3.焦炭 焦炭及其性质、作用 掌握焦炭物理力学性能、化学组成和高温反应性；熟悉焦炭的概念、宏观构造、高炉 5.焦炉结构 现代焦炉炉体构造，炉型特性。 掌握现代焦炉炉体构造，炉型特性。 60 焦炉模型设计40学时 6.焦炉炉体的砌筑 焦炉炉体的砌筑 熟悉几种筑炉材料，重点掌握硅砖和黏土砖的性质。 了解焦炉炉体的砌筑。 12 7.焦炉的烘炉 烘炉燃料的选择，烘炉升温曲线的制定以及烘炉管理。 熟悉烘炉燃料的选择,掌握烘炉升温曲线的制定以及烘炉期间各部位温度、压力的测量。 12 8.护炉设施的安装和检修 护炉铁件以及其它设施的安装。 炉体和护炉设备的日常维护、中修、大修。 熟悉护炉设备的作用，护炉铁件以及其它设施的安装和日常维护修理、中修、大修。 熟悉焦炉炉体的日常维护修理、中修、大修。 4 9.焦炉机械设备 荒煤气导出设备，加热煤气供入设备，废气导出设备；四大车功能。 掌握煤气导出设备结构、作用；了解加热煤气供入设备、废气导出设备；掌握装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车的功能；了解四大车联系、连锁。 14 10.焦炉生产操作 焦炉裝煤，出焦，熄焦和筛焦生产过程。 生产运焦过程中的除尘。 不同用户焦炭的粒度规格要求。 筛焦和运焦流程图 掌握焦炉装煤平煤、推焦生产操作，掌握推焦串序和推焦计划；熟悉熄焦和筛焦的设施与操作。 掌握最常用的湿法熄焦和先进的干法熄焦、低水分熄焦的原理、方法和工艺流程。 了解装煤、炼焦、运焦过程中的除尘。 掌握不同用户焦炭的粒度规格要求。 熟悉辊筛、振动筛开、停车及正常运行，了解设备的维护、检修以及常见故障处理。 28 11.焦炉内煤气燃烧及热工评定 炼焦炉加热用煤气的燃烧特性。 根据废气成分确定空气过剩系数。 空气需要量和废气生成量以及废气组成的计算。 实际燃烧温度和理论燃烧温度的计算。 热效率和热工效率的计算。 1．掌握炼焦炉加热用煤气燃烧的燃烧计算以及物料平衡和热平衡的计算、热工评定；熟悉几种煤气的组成和性质。 2熟悉根据废气成分确定空气过剩系数。 3掌握空气需要量和废气生成量以及废气组成的计算。 4掌握实际燃烧温度和理论燃烧温度的计算。 5掌握热效率和热工效率的计算。 24 12.炼焦炉的加热制度及特殊操作 温度制度及其调节。 压力制度及其调节。 炼焦炉加热的特殊操作。 炼焦炉常见事故及处理。 掌握炼焦过程中温度制度及其调节；熟悉炼焦过程中通过调节煤气量调节压力；了解炼焦炉加热的特殊操作及常见事故处理。了解护炉铁件的测量和调节。熟悉集气管压力及调节，石墨的清除。熟悉地下室煤气管道的配置及设备操作要求，工艺指标。熟悉上升管氨水喷洒，无烟装煤；荒煤气的导出。 24 13.烟囱设计 焦炉实用气流方程式应用。 烟囱的工作原理和烟囱高度、直径计算。 废气循环量的计算。 1熟悉焦炉实用气流方程式及应用。 2掌握烟囱的工作原理和烟囱高度、直径计算。 3了解废气循环量的计算。 8 14.焦炉内的传热 炉墙和煤料的传热方式。 结焦时间的计算 1熟悉炉墙和煤料的传热方式。 2掌握结焦时间的计算。 3了解蓄热室的传热计算；提高蓄热室换热效率的途径。 6 15. 煤化工企业安全常识 安全实训规范 煤化工企业的安全制度 炼焦安全常识 了解煤化工企业安全制度。 熟悉常见管道、钢瓶的标记及安全色标等安全常识。 6 七、教学内容要点 1、预备知识 要求掌握高温炼焦的概念、炼焦的产品及其用途，了解炼焦的发展。了解煤化工企业一般安全规定。熟悉常见管道、钢瓶的标记及安全色标。 2、备煤工艺 本模块要求熟悉备煤车间工艺，掌握破碎、洗煤、配煤以及煤料预处理新技术；掌握单种煤的结焦特性、七种炼焦新工艺；熟悉配煤原则和配合煤的质量指标及计算方法。了解煤场管理及煤的粉碎配合工艺。 3、焦炭及其性质 本模块要求掌握焦炭的物理力学性能、化学组成和高温反应性；熟悉焦炭的、作用高炉的生产原理结焦过程结焦过程考核方式及内容要求王晓琴主编炼焦工艺周长丽，田海玲主编李化建2010。 谢全安主编，《煤化工安全与环保》，化学工业出版社，2005。 十一、其它说明： 1、在完成教学要求的前提下，可对教学进度、习题内容等进行适当调整； 2、可充分利用挂图、录像、模