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化工库管理办法检查表
大亚科技丹阳新包装分公司
作业指导书
依据GB/T19001:2008 idt ISO9001:2008 文件编号 BZ.G.WL.07 编制日期 2011年12月01日 生效日期 2011年12月15日 文件状态 受控 版本号 C版 共2页 文件名称 化工库管理办法 文件评审 部门 会签人/日期 部门 会签人/日期 办公室 赵雪琴 品控部 葛萍花 技术部 唐国方 财务部 陈三珍 营销中心 胡君华 供应部 赵 岩 行政事务部 吴菊霞 物流部 胡君华 编制人 胡君华 审核人 —— 批准人 张德林 文件更改履历 更改次数 更改日期 更改内容摘要(页码、条款及主要内容) 更改人
签字 版权声明:
* 本制度为大亚新包装分公司之资产,非经管理者代表的书面同意不得复制。
* 本制度由物流部起草、解释和修订。
* 持有部门应有专人负责,当公司要求收回时,持有部门及时归还,不得擅自处理。
文 件 名 化工库管理办法 文件编号 BZ.G.WL.07 第 C版 共3页 第1页 修订状态 第0次修改 目的
为加强化工材料的贮存管理,确保化工材料在贮存过程中质量状态,杜绝安全隐患。
范围
适用于公司所用化工材料(含一般化学品、危险化学品、油类产品)的储存、发放、搬运及应急的控制管理。
3 职责
3.1 物流部负责所有化工材料的储存、发放及搬运控制管理。
3.2 配料车间负责出库化工材料再调制与退料存储的管理。
3.3 生产车间负责调制好的化工品的保管与使用控制。
3.4 行政事务部负责废弃化工材料的处理。
4 定义及分类
4.1定义:危险化学品:化学品中具有易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性等危险特性一,在生产、储存、运输、使用和废弃处置等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污染环境的均属危险化学品。
4.2分类:本司化学品根据中华人民共和国国家标准-常用化学品分类标准分为四大类,易爆类、易燃类、毒害类、普通类。危险化学品明细一览表参见附件。
5 运行程序
5.1出入库运作
5.1.1所有化工产品的出入库流程按《原材料出入库管理规定》执行。
5.1.2库管入库作业正常检查按《原材料出入库管理规定》执行外,还应重点检查来料化学材料的包装密封性,是否有泄漏、挥发、以及外包装上是否有结晶物等异常,发现异常立即拒收,并向物流部、供应部等反馈。
5.1.3乙醇入库灌装于我司外购200升塑料小桶,灌装时要控制流速,防止外溢,车辆应有接地装置防静电积聚。
文 件 名 化工库管理办法 文件编号 BZ.G.WL.07 第C版 共3页 第2页 修订状态 第0次修改 5.1.4 配料车间等领用部门在领用化工材料时,若有需要直接接触化工材料时必须配戴专用防护用具(手套、专用桶等)进行,且相互能产生化学反应的化学品须分开盛装。
5.1.5特殊化工品如丁酮、丙酮遵从单独存放,双人发放、双人领用、双人复核的原则。
5.1.6化工品在搬运过程中,所用载运工具必须保持匀速,平稳行驶。做到轻拿轻放。严禁摔、碰、撞、击、摩擦、倾倒和流动。
5.1.7 废弃化工品化工库不再进行退库回收,领用部门存放于废料存放区由行政事务部负责处理。
5.2 化工产品的贮存管理
5.2.1 所有化工产品按染料类、涂料树脂类、油墨类、胶类来进行分类分区存放,不同的化工品存放时须有明显的界限,不可杂乱混合放置。
5.2.2 硝化棉不得与强酸、强碱、胺、氧化剂之类的物质混存,不得与易燃液体混存,最好单独库库存放。末打开包装的硝化棉,建议自生产日期起一年内用完最长不超过两年。
5.2.3 袋装、箱装化工品堆码整齐、不可超过2米。50公斤左右桶装类堆高不可超过2层,25公斤左右桶装类堆高不可超过5层、150-200公斤类桶装类堆高1层。
5.2.4 化工产品要求储存于阴凉、通风良好的库房,远离火种、热源,且保存在原包装容器中。
5.2.5化工库要求温度控制在0~30度之间,湿度保持在40~80%之间。
5.2.6贮存期内,库管员要定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、短缺时应及时上报处理。
5.2.7 贮存期限参见《原材料有效期管理规定》。所有已开包化工材料的有效期为原有效期的一半。
5.2.8 露天贮罐化工品应密封阴凉干燥保存,夏季要求有降温措施。如夏季高温时对贮罐进行喷水冷却处理。
文 件 名 化工库管理办法 文件编号 BZ.G.WL.07 第C版 共3页 第3页 修订状态 第0次修改 5.4 油库注意事项
5.4.1 油库和加油区30米范围内严禁烟火。
5.4.2 加油车辆一律关闭发动机后才可进行加油作业。加油过程中禁用电话、对讲机等。
5.5 紧急
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