自走行高空作业平台电液控制系统.docVIP

TECNORD自走行高空作业平台电液控制系统 英德康自动化是美国DELTA POWER-TECNORD公司在中国的总代理，从事各种高空作业平台的全套电液控制系统的总体设计、部件进口配套、售前、售后服务。 美国DP-TCN公司提供的高空作业平台车电液控制系统，含电液比例控制流量控制，行走、转向控制，工作机构控制、支腿控制、工作斗平衡控制、整车双轴向平衡控制、整车电气控制系统、安全报警系统。 各种规格，可适应20米-40米高度伸缩臂架自走行高空作业平台车最大调节流量：20L/min（4G型），最大工作压力：25Mpa，过滤：25微米最大调节流量：40L/min（8G型），最大工作压力：25Mpa，过滤：25微米 电气控制系统包括：工作斗拖缆遥控系统下车操作柜及拖缆遥控控制系统工作斗倾斜自平衡控制系统 电液比例控制系统包括：下车集成阀块1A：含电液比例控制系统，电液行走快慢控制，电液转向控制，变幅与自平衡同步控制。下车阀块1B（走行前进/后退）：前进后退的控制及快/慢速控制-快速（走行变量泵串联控制）、慢速（走行变量泵并联控制），拖车作业时，手动释放制动器的控制。下车支腿集成阀块2：该阀块包括四对电磁换向阀（含手动强制控制），控制四个支腿的伸出和折回。上车集成阀块3：该阀块包括三对电磁换向阀（含手动强制控制），用来控制变幅油缸的升降，伸缩臂的伸出、缩进，回转马达的左右旋转。 工作斗集成阀块4：含倾斜平衡控制系统、工作斗旋转系统。断电应急控制阀块5（与手动泵同时使用） 一，电气控制系统： 1. 工作斗控制系统 工作斗控制由PCD/L1S拖缆式遥控系统和倾斜自平衡控制柜上的组合控制开关组成。PCD/L1S拖缆式遥控系统适用于电液比例流量阀和电磁换向阀（2 - 8个功能）的组合配置，专用于各种高空作业车。 工作篮与微机控制柜的连接采用串行数据接口。 2．下车操作柜及控制系统： 下车控制系统:下车控制柜的控制系统为16位可编程微处理器，具备移动工程机械所需要的各种输入/输出信号。该控制器可根据高空作业车液压机构各种功能，对直流电机泵和交流电机泵的流量进行比例调速控制，各液压机构电磁阀的控制和安全限制可通过设计编程集成处理后进行控制。主机控制系统可根据制造厂技术参数来调整电液比例流量控制阀的放大器的各种参数，例如：开口大小Imin，Imax，斜坡升降 Ramp UP，Ramp DOWN进行调节。 下车控制柜系统留有PCD拖缆遥控器的快速接头插口。插上遥控系统的插头采用PCD拖缆式遥控系统进行整车的操作，以及正常作业之前的安全检验和特殊场合的遥距控制（例如：高压电作业）。 下车控制柜系统包括倾斜安全保护系统。电子安全保护系统包括支腿欠压报警及电液安全限制系统和车体纵向、横向倾斜以及工作斗倾斜报警及安全限制系统。纵向/横向倾斜超过3度报警。安全报警逻辑输入均为光电隔离，为系统操作配置处理提供信息，通过限制的下列机构动作来保证整车的安全性。 3.1. ON-OFF开关节流调速型-工作斗倾斜自平衡控制系统 当工作台倾斜角度超过倾角传感器电子系统的预设角度范围时（1度- 3度），电子系统根据倾斜的正反方向发出信号来启动换向阀A口或B口电磁铁 EVA或EVB（均含OM手动强制拉杆），驱动油缸伸出或缩进来实现工作斗的倾斜平衡调整。 3.2. PROP比例调速型-工作斗倾斜自平衡控制系统 当工作台倾斜角度超过倾角传感器电子系统的预设角度范围时（1度- 3度），电子系统根据倾斜的正反方向发出信号来启动电液比例换向阀A口或B口电磁铁EVA或EVB（均含OM手动强制拉杆），驱动油缸伸出或缩进来实现工作斗的倾斜平衡调整。 4. G1车体双轴倾斜传感器（意大利BPE） 该传感器包括两个单轴三线倾斜传感器，有RS232接口可对控制参数进行设置。技术参数:倾斜角度范围:+/-10度。5. B1厂家传感器及用电接口 供厂家扩展功能使用的电缆接口，HAN快速插头/插座，含6路用户自用电缆线（负载：10A）。 6. H1 液压管、控制电缆混合弹性自复位卷筒（意大利DEMAC） 软管电缆复合卷筒技术参数：液压软管3根：5/16,耐压:30Mpa,电缆6芯:6 x 0.5mm / 3A /70V. 电缆6芯:6 x 1.5mm / 10A /70V.各管的长度:22米 二，电液比例集成阀块 1. 下车进口集成阀块1A：含电液比例控制系统，电液行走快慢控制，电液转向控制，变幅与自平衡同步控制 电液比例控制：下车进口集成阀块含的电液比例流量控制组合阀块可对整车的各液压机构进行比例调速控制。该阀块包括VP旁通型比例流量调节阀，REC先导压力流量控制阀，CP3压力补偿阀。可根据DIN插头输入的电子摇杆（或调谐电位器）比例电压信号来比例调节FR口的流量。其