蒸压灰砂砖技术交底.docVIP

技 术 交 底 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 砌筑工程 交底提要 交底内容： 交底内容： 一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002） 二、施工准备 1、材料准备 （1）蒸压砂加气混凝土砌块 规格：600×400×200； （2）砂浆强度等级应按图纸要求； 2、机具准备 手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 （1）施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。 （2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。 （3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。 （4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1m标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。 （5）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，不需浇水加湿。 （6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。 三、施工工艺 基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块 →构造柱浇筑→收尾→验收 1、 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下。 3、砌加气混凝土块： （1）砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，每次搅拌的砂浆在4h内用完，超过30min必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用； （2）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝3～5mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接； （3）砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得有空隙，砂浆饱满度不低于90％，并要及时将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随清； （4）砌好的砌块不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内； （5）墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时，要与柱、墙边留置10～15mm缝隙，以便进行接缝处理； （6）砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜，如不能同时砌筑的要留成斜槎，临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向档板挤压砂浆至饱满； （7）当填充墙体的高度超过4m时，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙 全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道。位置为墙体高度1/2处，高度为150mm，遇到门窗洞口设置圈梁高度可根据门窗高度调整； （8）构造柱施工时，按要求留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在50mm，高度不大于400mm。 （9）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎； （10）为保证砌筑质量，日砌筑高度不应大于1.5m或一步脚手架高度，且当砌筑至梁下还剩一皮砌块时应停止砌筑7日左右，待结构自身挠度变形及墙体沉降结束后再用七寸头斜砌至梁底。 11 为使墙身防潮，在砌块之前应先砌三皮防潮砖。 四、质量要求与验收标准 1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合填表规定； 项次 项目 允许偏差 mm 检验方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 10 2 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽 后塞口 ±5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 10 用经纬仪或吊线检查 2、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %，不允许存在瞎缝、透缝现象。 五、应注意问题 1、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。 2、被雨水淋湿的砌块，应等待其干燥后，方可砌筑。 3、构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应采用不同的振捣工具进行振捣。 4、过夜灰禁止使用，过夜灰每天进行清理。 六、安全文明施工 1、在施工之前要确保脚手架牢固无摇晃； 2、外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架之间的间隙应用竹跳板封闭，防高空坠物； 3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工