蒸压灰砂砖生产线可行性报告.docVIP

蒸 压 灰 砂 砖 生 产 线 可 行 性 报 告 郑州天一机械制造有限公司 目 录 一、市场前景……………………………………………2 二、项目建设的可行性…………………………………2 三、原材料材料选择 ……………………………………2 四、产品定位 ……………………………………………2 五、生产能力………………………………………………2 六、产品质量………………………………………………2 七、工艺流程图……………………………………………3 八、设备选型与来源………………………………………4 九、设备特点 ………………………………………………4 十、成本核算及效益分析……………………………………4 十一、项目服务及评价结果…………………………………4 市场前景 推广应用新型墙体材料，逐步取代实心粘土砖，是我国一项重要技术经济政策。也是持续发展战略的重大举措。国家已明文规定2003年11月后在170多个大中城市禁止使用粘土砖。中共中央国务院办公厅进一步发出通知强调发展新型建材取代粘土砖，各省（市）自治区对于利用工业废渣生产新型墙体材料的优惠政策相继出台。仅以国家有关部门政策规定为例。不但进一步明确和强调可所得税、增值税减免规定。而且对产品生产方和使用方将固定资产投资方向调节税降至零。对土地使用税和城市设施配套费进行减免，要求对利废者金融部门予以优先贷款，排渣单位不准收取费用。 根据国办发（2005）33号文件规定：“到2010年底，所有城市禁止使用粘土砖。全国实心粘土砖年产量控制在4000亿以下。”因此，大力发展新型墙体材料，不仅符合最广大人民的切身利益和国家发展战略，而且是人心所向，大势所趋，是一项利国利民的阳光产业。发展空间巨大，市场前景广阔。 项目建设的可行性 该项目生产线建成投产后以年产标砖3000万块为例。每年可利用工业废渣8万吨，节约耕地50亩。即减少环境污染，又变废为宝，是国家产业政策重点支持和发展替代粘土实心砖的理想产品。符合当地经济建设发展的需要；可推动墙改工作的深入发展需要。市场前景广阔。必将为企业创造良好的经济效益和社会效益。 原材料材料选择 蒸压灰砂砖是以砂子和石灰为主要原料，经磨细配料、搅拌混合、模压成型、蒸压养护而制成的实心砖和多孔砖。砂子除要求二氧化硅（SiO2）含量高（≥60%），质地纯而杂质少之外，十分强调砂子的颗粒级配。石灰一般用钙质石灰，要求活性钙（CaO）含量高（80%），水化反应快、发热量大、杂质少。并且把生石灰的体积安定性作为一个重要的控制指标。 常用灰砂配比为：砂子：石灰=（87~90）：（10~13）。 产品定位 蒸压灰砂砖（240×115×53mm）、不同规格的步道砖。 生产能力 按单机每小时生产1980块，按每天工作20小时，每年300天工作日计算，则整条生产线年生产能力约4蒸压灰砂砖。 产品质量 蒸压灰砂砖；体积密度1572kg/m3，抗折强度4.1Mpa，最高抗压强度可大25Mpa，干燥收缩0.26mm/m。 工艺流程图 配料搅拌：生产所用原料砂子、生石灰、水等通过料仓下的出料，经输送设备进入电子配料计量机计量，然后按一定比例经斗式提升机进入双轴搅拌机，加水后进行搅拌，制成的混合料进入连续式消解仓消化，消化好的混合料再次进入双轴搅拌，搅拌后的混合料用平板输送机分别送入各个压砖机喂料斗。 成型工艺：压制成型工艺是正个生产工艺过程中的重要环节，是成品质量达到和超过国家行业标准JC239-91的关键和基础。采用强制电动自动喂料装置，将制备好的坯料在转盘式压机内一次压制成型。然后把砖坯防在事先预备的蒸压小车上。 养护及存放：码好砖坯的蒸压小车由卷扬机拉入蒸压釜内进行养护，养护结束后由卷扬机将蒸养小车连同制品拉出釜后的轨道上，将小车运至成品堆场，同时进行外观检验，分级堆放。 设备选型与来源 本着节约办厂的原则，尽量减少建设投资，以有限的资金发挥最大的经济效益；选用国内先进的压专机生产线，建设上规模、上档次，减少劳动强度，提高劳工生产率。一期项目生产线建设拟采用配料搅拌生产线1条；主压机采用正一公司生产在同行业中最先进的MSJ160-8型盘转式压砖机4台。 九、 设备特点 MSJ160-8型盘转式压砖机是正一公司在吸收国内外同类产品的基础上，联合国家级科研部门，推出的新一代压砖机。该机结构合理、钢性强、压力大、经久耐用、操作维修方便，并具有压力显示、电源相序保护、过载缺油自动停机、安装方便等功能；并广泛适