制冷装置的自动化元件liby.pptVIP

制冷的自动化元件 1热力膨胀阀 2温度继电器 3电磁阀 4高、低压继电器 5油压差继电器 6蒸发压力调节阀 7冷却水量调节阀 一、热力膨胀阀 作用：1）节流降压 2）自动调节冷剂流量 3）使蒸发器出口有合适的过热度 感受信号：蒸发器出口处冷剂的过热度 分类：内平衡式、外平衡式 1、内平衡式热力膨胀阀结构和工作原理 （1）结构 热力头、节流元件、过热度调整机构、阀体 顶杆穿过分隔处不密封，且另有一通孔作平衡孔，使阀后冷剂压力直接作用于波纹管下——内平衡式 （2）工作原理 膜片的受力p1＝ p0＋ psP1：t1对应的感温介质的饱和压力p0：蒸发压力，即t0所对应的冷剂的饱和压力 Ps：弹簧张力 要使阀开启并维持一定开度，必须t1＞tO 过热度Δt＝ t1—tO（流阻不大时）Δt↑→ t1↑→ p1↑→阀开大→供液量↑； Δt↓→阀关小。 静止过热度：阀刚好关闭时的过热度。2～8℃。弹簧预紧力↑→静止过热度↑ 工作过热度：膨胀阀处于某一开度时对应的过热度 过热度变化量：膨胀阀从额定开度到全关位置过热度的变化值 额定开度：我国规定过热度的变化量是4℃时阀的开度。额定开度以内，阀的开度与过热度近似成正比 2、外平衡式热力膨胀阀的结构和工作原理 1）结构： 无内平衡孔，波纹管（或膜片）下方与蒸发器出口用外平衡管相通，顶杆与阀体上的通孔间设有密封填料——外平衡式 2）工作原理 对内平衡式，若不忽略流阻Δp0，出口压力下降为p’0，p1＝ p0＋ ps＝ p’0＋ Δp0 ＋ ps 对应的饱和温度t’0降低，出口过热度Δt＝ t1—t’O增加，蒸发器的经济性变差，故管内流阻大时[ Δp0 对应的饱和温降＞1℃（R22）或2℃（R12）] ，应采用外平衡式膨胀阀。 工作原理： p1＝ p’0＋ ps。出口过热度Δt直接由ps确定，不再受流阻的影响。 3、热力膨胀阀的容量和选配 1）容量Q：阀在额定开度时流过的冷剂完全气化时的吸热量 Q=G q0 Q：通过膨胀阀的冷剂流量 q0：单位制冷量 2）选用： 新阀粗略检查：从进口端吹气，应通；如不通，说明热力膨胀阀处于全关位置，原因膜片破漏、感温管破裂等 ①根据所用冷剂选用不同系列的膨胀阀 ②根据蒸发器流阻大小决定外平衡或内平衡式 流阻大，选用外平衡式；流阻小，内平衡式 同样的蒸发器同样的流阻：高温库，蒸发温度高，对应的温降小，可用内平衡式；而低温库，蒸发温度低，对应的温降大，应用外平衡式。 ③根据蒸发器制冷量选择膨胀阀的容量 膨胀阀工作时开度以不小于额定开度的一半为宜。故容量比蒸发器制冷量稍大，而不超过后者的二倍（一般大20%~30%） ④注意其所适用的蒸发温度范围 ⑤毛细管长度是否够用 ⑥进、出口接口直角式或直通式 4、热力膨胀阀的温包充注 充注方式： 液体式：水银、甲醇、甘油等 气体式：1~3MPa的氮气 部分充液式：多采用 气体吸附式 （1）部分充液式温包 根据充注量多少：非限压式、限压式 ①非限压式温包 温包充液量占容积的70%~80% 同工质充注时（Ps一定时），t0↓→△t↑。阀常做成不同型号。如空调用（－100C~＋100C）冷藏用（ －180C~＋20C， －400C~－180C） 异工质充注时适用蒸发温度范围较大（－ 400C~＋100C），此范围内静止过热度≯ 1、5℃ 缺点： a、关阀压差由弹簧预紧力提供，关阀不严 b、压缩机刚启动时易造成液击和过载 c、热惯性大，反应滞后 d、若温包暴露在高温处，会使热力头中压力过高 ②限压式温包 充注量较少，相应的阀叫MOP阀 特点： a、停机时关阀力大 b、开机后只有蒸发压力较低时阀才 开启，避免压缩机过载 c、高温时阀头内弹性元件免受高压， 有利于除霜 d、热惯性较小 e、确保温包处温度最低 （2）气体吸附式温包 温包内充注固体吸附剂和被吸附的气体 热力膨胀阀的安装和维护 1）安装 ①尽量靠近蒸发器，之间不宜装流阻大的附件。确认阀进出口，直立安装 ②用限压式温包时，确保温包处温度最低。与温包相接处的毛细管应向上，以免液体流出 ③温包放在靠近蒸发器出口的水平管段上 ④放温包处管壁清洁，涂银粉。温包与管壁贴紧并固定 ⑤对外平衡管与蒸发器出口管路的连接点应在温包之后，且从其顶部引出 温包、毛细管、外平衡管妥加保护 6、热力膨胀阀的调试 原因：出口过热度过大，经济性差；出口过热度小，易液击。故应适当：一般热力膨胀阀过热度调整到3—6℃。 方法：装置运转且工况稳定时进行。调节螺杆转一圈，过热度变化1～1.5℃。每次调整一般不超过0.5℃，并应观察一段时间，调好后不轻易乱动。 标准：高温库：蒸发器及吸气管发凉并结露；低温库：吸气管粘手并结薄霜；有回热器，吸气管发凉并结霜。 二、电子膨胀阀 三、压力继电器（高低压） 1