螺栓联接变形协调实验.docVIP

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螺栓联接变形协调实验

17 螺栓联接变形协调实验 现代各类机械中,广泛应用螺栓进行联接,如何计算和测量螺栓受力情况及静、动态特性参数,是工程技术人员的一个重要课题。本实验通过对螺栓的受力进行测试和分析,验证预紧螺栓联接受轴向工作载荷作用时,在弹性限度内,螺栓与被联接件受力及变形协调规律,即:测量联接系统刚度等于联接件与被联接件刚度之和。 一、实验目的 1. 螺栓与被连接件的受力与变形协调规律 轴向工作载荷F作用下,螺栓拉伸变形增量△等于被联接件压缩变形恢复量△。即∣△∣ ∣△∣符合变形协调规律。 2. 螺栓的总拉力等于被联接件的剩余紧力与轴向工作载荷F之和,即 3. 系统刚度C等于螺栓刚度与被联接件刚度之和,即 二、设备和工具 1. 螺栓联接变形协调实验台LBX-84型。 LBX-84型实验台工作部分简图。 联接部分 包括螺栓5、被联接件套筒8和手轮形状的螺母4。 螺栓5与套筒8上均贴有应变片,用以测量各自的受力的变形值。 ②预拉机构 包括件号:1、2、3、4、8. 采用予拉机构的目的:清除螺栓扭转变形的影响,使螺栓受单向拉应力作用;操作省力、加载平稳。采用差动螺旋机构,均为左旋,顺时针旋转手轮1,螺栓受拉伸;反之,螺栓联接松开。 ③加载机构 螺栓预紧后加载,采用差动螺旋机构,均为左旋,顺时针旋轮手轮13,通过测力环9将工作载荷作用到螺栓上,载荷大小由测力环上百分表示出。 2. 实验仪器、电阻应变仪及其预调平衡箱。 图1 实验设备简图 三、应变片接线图: 螺栓与套筒的应变片引线接与实验台线板上。接线柱A、B、C各点之预调平衡箱上对应的A、B、C各点连接;A1、B、C及A2、B、C分别与予调平衡箱上的A、B、C各点连接,即可进行测量。接线图如图示。 1—螺栓应变片 2—套筒应变片 3—温度补偿片 四、实验步骤 1. 检查各仪器连线及仪器上各旋钮位置是否正确;仪器与实验台各接线柱的连接是否正确。 2. 检查螺栓联接应处于放松状态。 手轮1、4、13应能灵活转动处于完全放松状态;否则应转动手轮使其卸载放松。 3. 将应变仪、预调平衡箱预先调整平衡。 4. 将测力环上百分表调零。 5. 预紧螺栓连接 将预调箱上的分线器旋在螺栓应变片接通的位置,并将应变仪上读数盘转到大约+450位置,然后顺时针旋转手轮1,直到电表指针回零为止。再将螺母4旋紧。逆时针松开手轮1,以除去预拉机构的作用。此时螺栓既被顶紧。 调整读数盘使电表指针指向零位,记录螺栓在预紧时的微应变值。 将分线器转至套筒应变片接通位置,并调整读数盘位置使电表指针指零,记下套筒预紧时的微应变值。 6. 螺栓连接轴向加载 顺时针旋转手轮13,通过测力环9对螺栓联接施加轴向工作载荷。百分表每增加10小格位一次加载,百分表读数分别为10、20、30、40小格做4次加载,并限制不超过40小格,否者造成过载而损坏应变片,并在每次加载时终了分别记录套筒,螺栓的微应变值(分线器位置分别对应在套筒、螺栓应变片接通位置,转动分线器之前先预调读数盘到某估计值,避免电表指针冲击过大)和百分表读数值。 加载完毕,逆时针方向旋转手轮13直至百分表读数为零,此时完成卸载。将读数盘转至450位置,分线器转到螺栓应变片接通位置。 7. 卸除预紧力 顺时针旋转手轮1,为使手轮4能顺利松开,允许读数盘读数增大少许,并松开手轮4,逆时针方向松开手轮1,直至电表指针读数为零为止,手轮1转动灵活。 五、注意事项 1、试验前各注油孔及螺母注入适量溶滑油。 2、螺栓应变值应控制在380με~800με 范围内,以避免联接而开缝或螺栓过载。预紧时螺栓应变值建议在400με~450με。 3、不要随意转动仪器手把及其它元件与导线,试验中要尽量不使导线摆动。 4、试验完了要切断电源。 39 1 13 11 10 9 8 7 6 5 4 2 12 A1 A2 B C 1 2 3

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