昌菱糖廠烘炉方案.docVIP

广西农垦糖业集团昌菱制糖有限公司 流化床锅炉烘炉方案 批 准： 审 核： 编 写： 2012年1月31日 目 录 1、前言 3 2、编制依据 3 3、烘炉目的 4 4、烘炉前应具备的条件 4 5、烘炉工艺和控制项目 5 6、烘炉的具体操作 5 7、烘炉合格标准 7 8、烘炉注意事项和安全措施 8 8 前言 循环流化床锅炉炉内强烈的磨损决定了循环流化床锅炉内部耐磨材料的重要性，而烘炉是确保耐磨层能长期可靠地运行的关键环节之一。因循环流化床锅炉运行中含有燃料、燃料灰、石灰石及其反应产物的固体床料在循环回路中不停地循环流动，床料在重力作用下，沿炉内四壁不断地进行内循环，产生严重的磨损，故在循环回路的相应部位设计了耐磨耐火炉墙，而耐磨耐火炉墙砌筑材料内含有一定的水分，因此对耐磨耐火炉墙必须进行烘烤，锅炉受热耐磨工作面均采用不定型材料，烘炉就是对新安装好的炉墙保温和耐磨材料进行水份缓慢干燥处理和不定型材料的强度提高过程。烘炉处理不好，锅炉投入运行后，炉墙水份就会受热蒸发使体积膨胀而产生一定压力，致使炉墙发生裂缝、变形、损坏、发生炉墙脱落。同时烘炉还可以加速炉墙材料的物理化学变化过程。使耐磨耐火材料的性能更加稳定，以便于在高温下长期安全的工作，所以烘炉的好、坏是体现材料性能和贯彻设计意图的关键，也是锅炉长周期满负荷安全运行的重要保证。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。 ② 《火电工程启动调试工作规定》 ③ 《火电机组达标投产考核标准（2006年版）》 ④ 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1998年版）》 ⑤ 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 ⑥ 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 ⑦ 《材料厂提供的耐磨耐火材料和保温耐火材料热养生技术规范》、《烘烤曲线图》 ⑨ 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 3、烘炉目的 新砌筑的锅炉炉墙内含有一定的水份，如果不对炉墙进行缓慢干燥处理，而直接投入运行后，炉墙水份就会受热蒸发使体积膨胀而产生一定压力，致使炉墙发生裂缝、变形、损坏，严重时使炉墙脱落。同时烘炉还可以加速炉墙材料的物理化学变化过程，使其稳定提高强度，以便在高温下长期工作。因此锅炉在正式投入运行前，必须用小火按一定要求进行烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。 ①、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。 、烟风道都已安装完毕，保温结束，送引风机均已安装调试合格。、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格。、已规定要求，在过热器中部两侧放置了灰浆拌。、烘炉用的木柴、柴油及各种工具（包括检查、现场照明等）都已准备完毕。 、、烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，场地清理干净。、烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗。根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。①在燃烧室中部堆架要柴，点燃后使火焰保持在中央，利用自然通风保小火，燃烧维持2～3天，火势由弱逐步加大。②第一天炉膛出口排烟温度应低于50℃，以后每天温升不超过20℃，未期最高温度220℃，保温2～3天。③烘炉时间以1～天，结束燃烧停炉。④所有烟温均以过热器后的烟温为准。 ⑤操作人员每隔小时记录一次烟温，严格按要求控制烟温确保烘炉质量。①关闭汽包两侧人孔门。②用除盐水经冷水系统向汽包内进水，并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗锅炉受热面及汽水系统和各阀门。③有炉水取样装置，取炉水样分析，确认水质达标后，停止冲洗关闭各疏水、排污阀门。④向汽包内缓慢送水，水位控制标准水位±20mm。⑤烘炉前，应适当打开各灰门和各炉门，以便及时排除炉内的潮气。⑥在旋风分离器的返料、返料箱、分离器出口烟道，按约每500mm开一Ф8—10mm排汽孔，用于烘炉过程中排出耐磨耐火材料中的水分，烘炉结束后再封焊好。 ⑦在旋风分离器、回料装置、分离器出口烟道上预设耐磨材料取样点，测其含水水率来判断烘炉的效果。 ⑧灰浆（或浇注料）的取样是在烘炉过程中，通过割开预设位置外表铁板后，用电钻或冲击钻进行取样，每点取样 50g 左右。烘炉定期检查各膨胀指示器、水位计，确保锅炉运行正常，如有异常发现，应及时汇报，妥善处理。烘炉锅炉运行人员要认真监控，作好运行记录，定期对设备进行巡检，发现问题立即汇报。当事故发生时，应立即停止烘炉工作，预防事故进一步扩大。℃热养护（以风室温度为准） 先以小火开始燃烧，初始温度约100℃. 逐渐升温，2小时后稳定在160℃,恒温6小时。 以2