外墙B1级挤塑聚苯板A级相变保温施工方案要点分析.docVIP

三、施工要求及条件 1、施工部位的基层必须经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收合格；保温材料符合设计要求，并现场抽检复验合格。 2、施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制阴阳角部位的通顺，并做好控制点或弹好控制线，确保阴阳角部位棱角顺直整齐。 3、外保温单位进场后会同总包单位、甲方监理单位共同确定样板层的施工位置，进行行样板层施工，经检查合格后才进行大面积施工。 4、隔离带设置：每两层设置一道隔离带，隔离带宽度为300㎜，厚度同保温板厚度，采用FTC相变节能保温材料涂抹。 5、外墙保温伸缩缝沿建筑物高度设置；具体按设计要求设置； 6、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于 5℃，风力不大于 5 级。 7、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆 或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 8、施工原则：先进行大面积墙面刮糙，然后阳台底板、阳台栏板、飘窗板、外窗侧壁保温层与挤塑板同时施工完成，与挤塑板交接的部位应留出200㎜宽翻包网格布，面层抗裂砂浆必须同时完成。 五、挤塑保温板施工工艺流程 施工工艺流程：基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收 1、基层清理 1.1、清理墙面上残留的浮灰、污物等杂物及抹灰空鼓部位等。 1.2、外墙各种预留施工洞口填塞密实。 1.3、要求粘贴挤塑板基层表面平整度偏差不超过 4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补 ，需找补厚度超过 6mm 时用 1：2.5 水泥砂浆抹灰， 需找补厚度小于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在 4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 2、配制砂浆 2.1、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 2.2、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆配合比按生产厂家的配制说明配比，要求搅拌必须充分、均匀，稠度适中， 并有一定黏度。 3、刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂 ； 待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 4、预粘翻包网格布 在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝、女儿墙以及垂直线条阳角等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于200mm 宽的网格布中的 80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆 厚度不得超过 2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。 5、粘贴挤塑板 5.1、施工前，根据外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm。 5.2、挤塑板的粘贴应从阴、阳角部位开始顺序进行。 在区段内的铺贴由下向上进行。 5.3、粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 5.4、按照事先排好的尺寸（见图 5-1）切割挤塑板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 图 5-1 外墙挤塑板排列示意图 5.5、用抹子在每块挤塑板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，最厚处达 10mm； 注意在挤塑板的下侧留设 50mm 宽的槽口， 以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹 8个厚10mm ? 100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图 5-2 所示。 5.6、用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快， 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。 5.7、挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则 形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出多余的聚合物砂浆；若因挤塑板切割 不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 5.8、挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积占板面的不少于40%。以保证挤塑板与墙体粘结牢固。 5.9、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝、女儿墙等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；